上海旺金新新材料科技有限公司
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PC 日本帝人 ML-5206ZLP 热稳定 透明 电动工具 聚碳酸脂

价格 37.00/公斤 36.50/公斤 36.00/公斤
起订量 ≥25 ≥500 ≥1000
所在地 上海 上海 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 ML-5206ZLP 厂商 帝人化成株式会社
厂家(产地) 日本 品牌 日本帝人
材质 PC 销售方式 品牌代理
特性级别 热稳定;透明 用途级别 照明灯具;电动工具
类型 标准料 阻燃性 HB V-2
中文名称 聚碳酸酯PC 粒子形状 颗粒状
加工方式 注射成型 挤出级 UL档案号 E50075
销售地区 全国 符合规定 UL
税票 可开具一对一增值税 产品规格 25/kg
颜色 全色

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PC 日本帝人 ML-5206ZLP
物理性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度 / 比重 ISO1183 1.20 g/cm3
ISO 1183 1.2 g/m3
溶指 300℃ ISO 1133 3.5 cm310min
熔体体积流动速率 300°C/1.2kg ISO1133 3.50 cm3/10min
收缩率 TD:4.00mm 内部方法 0.50到0.70 %
MD:4.00mm 内部方法 0.50到0.70 %
MD In-house method 0.5-0.7 %
TD In-house method 0.5-0.7 %
吸水率 23°C,24hr ISO62 0.20 %
机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
标称拉伸断裂应变 ISO527-2/50 25 %
断裂拉伸强度 50mm/min ISO 527-1 53 Mpa
断裂伸长率 50mm/min ISO 527-1 25 %
拉伸模量 ISO527-2/1 2400 Mpa
拉伸应变 屈服 ISO527-2/50 6.0 %
拉伸应力 屈服 ISO527-2/50 65.0 Mpa
断裂 ISO527-2/50 53.0 Mpa
屈服拉伸强度 50mm/min ISO 527-1,2 65 Mpa
缺口冲击强度 Notched ISO 179 8.0 kJ/m2
弯曲模量 2mm/min ISO 178 2400 Mpa
弯曲模量3 ISO178 2400 Mpa
弯曲强度 2mm/min ISO 178 98 Mpa
弯曲应力3 ISO178 98.0 Mpa
光学性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
分散度 2.0mmt In-house method 17 %
透光率 1.5mmt JIS K7136 85 %
透射率 3000μm ASTMD1003 77.0 %
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
RTI 1.5mm UL746 130 °C
RTIElec 1.5mm UL746 130 °C
RTIImp 1.5mm UL746 125 °C
热变形温度 1.80MPa ISO 75-1,2 122
线膨胀系数,MD ISO 11359-2 0.7 X10-4/℃
TD ISO 11359-2 0.7 X10-4/℃
1.8MPa,未退火 ISO75-2/A 122 °C
线形热膨胀系数 MD ISO11359-2 7E-05 cm/cm/°C
TD ISO11359-2 7E-05 cm/cm/°C
阻燃性 1.5mmt UL94 V-0
电气性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
表面电阻率 IEC60093 1.0E+15 ohms
漏电起痕指数 IEC60112 250 V
体积电阻率 IEC60093 1.0E+15 ohms·cm
冲击性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
简支梁缺口冲击强度 23°C ISO179 8.0 kJ/m2
简支梁无缺口冲击强度 23°C ISO179 无断裂
可燃性(Flammability) 测试条件 测试方法 测试结果 单位
UL阻燃等级 1.5mm UL94 V-0
热灯丝点火温度 1.5mm IEC60695-2-13 875 °C
3.0mm IEC60695-2-13 875 °C
灼热丝易燃指数 1.5mm IEC60695-2-12 960 °C
3.0mm IEC60695-2-12 960 °C

一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):

料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

喷嘴温度:比后部低10。

模具温度:70—120。

注射压力:70—140MPa。

螺杆转速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。

6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。


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