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基本参数
牌号 | SE1GFN2-701 | 厂商 | 基础创新塑料(上海) |
外形尺寸 | 25KG/包 | 品名 | PPO |
类型 | 标准料 | 销售方式 | 品牌销售 |
加工方法 | 注塑级 | 中文名 | 聚苯醚 |
基本信息
简介
聚氧二甲苯是由通用电气A.S.Hay在1956年制成,是利用氯化亚铜做触媒以氧化偶合方式将2,6-二甲基苯酚制成聚氧二甲苯,并在1964年发表,取名为PPO。
聚氧二甲苯是便宜的耐高温塑胶中的之一种,但难以制造,而且抗冲击及耐热能力会随时间而降低。混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺点。1960年代调整后的聚氧二甲苯问世,商品名称为Noryl。市场上通用的主要为改性的聚苯醚(Modified Polyphenylene Oxide),简称MPPO,或者MPPE(Modified Polypheylene ether)。
1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,有较好的耐磨性和电性能,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性
A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小,具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。
B、在很宽温度、频变范围内电性能好,不水解、 型收缩率小,难燃有自熄性,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差,易溶胀或应力开裂。
C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。
其中(a)聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触,在50~120℃下保持10~180分钟;
其中(b)分离回收聚苯醚后的混合物,含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离;
其中(c)通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去,全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触,留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。
还可采用2,6-二苯基苯酚为单体,所得聚苯醚的热稳定性更好,已用于制造耐高温薄膜和绝缘制品。
为了改善成型加工性能和降低成本,可以用共混方法对聚苯醚进行改性,改性聚苯醚成本低、市场价格已能和ABS树脂竞争,广泛用来代替青铜或黄铜制作各类机械零件及管道等。
成型工艺
l) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
3)PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4)PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。
5)PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
7)在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。
8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
10)PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
11)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。
13)聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃
料筒恒温:PPO具有很高的耐热性,热分解温度达350C,在300C以内无明显热降解现象。通常,料筒温度控制在260~290C,喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
模具温度:由于PPO熔体粘度大,因在注塑成型时应采用较高模温。通常,模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时,薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时,易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力:提高注射压力,有利于熔料的充模,一般注射压控制在100-14OMPao
注射速度:有长流道的制品需要快速注射;但在此情况下,确保膜具有足够的通气性。
浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口,否则采用直浇口或圆片浇口;可采用热流道机器停工时段关闭加热系统;底螺杆背压状态下,操作几次计量循环,像操作挤出机一样清空料筒。
1)MPPO密度小,容易加工,热变形温度在90 ~ 175℃,有不同规格的商品,尺寸稳定性好,适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。
3)MPPO的耐水及耐热水性好,适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮,用MPPO制的纱管使用寿命长。
4)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者,并且耐热性及尺寸稳定性好,适用于电子工业。
5)由于电子工业及通讯产业的发展,手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池,因此锂离子电池市场大有发展前景,锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC,2013年国外开发出电池用的MPPO,其性能优于前两者。
6)MPPO在汽车工业有广泛用途,如仪表盘、防护杠等,PPO与PA合金,尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。
东莞市佰顺祥塑胶原料有限公司
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张小姐
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