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PA6兰蒂奇 S35FL 增强级 注塑级 玻纤增强 高强度

价格 30/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 S35FL 厂商 意大利兰蒂奇
品牌 意大利兰蒂奇 用途级别 汽车部件,电子电器部件
销售方式 品牌经销 名称 意大利兰蒂奇
产品名称 意大利兰蒂奇 加工级别 挤出级
厂家(产地) 意大利兰蒂奇 密度 1.14g/cm3
形态 颗粒 批号 10+
特性级别 高韧性 类型 标准料
规格级别 注塑级 颜色 本色 黑色
别称 PC 优点 耐磨 耐高温 阻燃
应用 汽车 家电 配件 特性 热稳定 高流动
材质 尼龙 阻燃性 V0
中文名称 V1 主要优点 耐温 阻燃
俗称 PC 分类 注塑级
塑料种类 PC 产地 意大利兰蒂奇
封装 DIP 用途 汽车部件 配件 家电
规格 50*76cm 另称 尼龙
备注说明 阻燃 断裂伸长率 10.0
成分 0.55 又称 PA6
性能特点 工程塑料 熔点 0.5
阻燃 V1 种类 工程料
特点 耐温 收缩率 0.2
长度 0.3m 产品认证 ROHS
厂家 意大利兰蒂奇 厚度 30mm
截面形状 圆形 执行标准 标准
最大幅宽 1m 每件重量 1kg
适用范围 电器 上市时间 2012年秋
执行质量标准 标准 准入认证 标准
包装 原包 起订量 25KG
吸水率 0.8 成型收缩率 0.7
测试方法 ISO75-2/B 洛氏硬度 90
熔流率 1.0 拉伸模量 标准
拉伸应力 标准 热变形温度 200℃
抗张强度 标准 型号 PVDF
其他性能 电性能好 壁厚 1mm
级别 一级 供货方式 现货
端口数 DF740 加工定制
缺口冲击强度 标准料 外观颜色 本色 黑色
拉伸强度 注塑级 拉伸伸长率 PA6
热畸变温度 正牌料 应用范围 工业
形状 颗粒 弯曲弹性模量 30mpa
弯曲强度 30mpa 维卡软化点 260℃
认证 ROSS 断裂拉伸力 家电部件
CAS PA6 适用品牌 工业
抗弯曲强度 PA6 抗拉强度 PA6

===兰蒂奇Radilon系列PA6;===================


PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗

溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响,因此使用PA6设计

产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的

添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩

1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成

干燥处理:

由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容

器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴

露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。

融化温度:

230-280℃,对于增强品种为250-280℃。

模具温度:

80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶

度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增

大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温

模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力:

一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度:

高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口:

对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入

式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:

1).优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合

2).优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品

3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化

4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;

亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:


1). 强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合

2). 优化部件设计,优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品

3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化

4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡

5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用百分百安全。

内外饰部件


汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果,为了满足在内外饰方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:

1). 高耐热,长期使用;

2)优异的刚性和韧性的结合;

3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变;

4). 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;

5). 具有高表面质量,表面光洁。

发动机周边部件


汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件,如进气歧管、发动机罩盖等,可以代替传统金属材料,为了满足在发动机周边部件的使用要求,聚酰胺材料应具备以下优点:

1). 优异的强度和韧性,满足结构部件的机械性能;

2).出色的耐热性,可以在高达130℃温度下连续使用;

3). 长期的耐疲劳性,热老化后性能保持好;

4). 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;

5). 表面效果好,无浮纤;

6). 耐油性好,耐腐蚀性佳。

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