东莞市天之鸿塑化有限公司

主营产品：工程塑胶原料, 特种工程塑胶原料, 通用塑胶原料, 热塑弹性体塑胶原料, 合金塑胶原料, 热固性塑料,

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耐化学/PPA Amodel® AT-1125 HS

价格	￥65/KG
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 200000KG

联系人：郑秀文

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所在地区：广东省东莞市

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基本参数

牌号	AT-1125 HS	厂商	苏威
产地	美国	销售方式	品牌经销
加工级别	注塑成型	特性级别	尺寸稳定性良好冲击改性耐化学品性能，良好耐热性
用途级别	电器用具工业部件工业应用机器/机械部件家电部件金属取代连接器汽车的发动机罩下的零件汽	包装	25KG/包
起订量	25	颜色	黑色和本色
塑料种类	高温工程料	类型	粒子

耐化学/PPA Amodel? AT-1125 HS产品说明：

Amodel? AT-1125 HS 聚邻苯二甲酰胺 (PPA) 是一种增韧、热稳定的 25% 玻璃增强树脂，旨在为需要刚度、良好尺寸稳定性、耐化学性和延展性的应用提供具有成本效益的解决方案。这种树脂具有高热变形温度和高弯曲模量，比未增韧的玻璃增强 PPA 具有更大的拉伸伸长率。

典型应用包括轴承、轴承保持器/保持架、轴承座、化学加工设备组件、电机框架、运动设备、草坪和花园设备以及需要压装或卡扣装配的组件。

黑色：AT-1125 HS BK 324

PPA应用由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。

矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮。

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耐化学/PPA Amodel? AT-1125 HS物性参数：

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量

添加剂

冲击改性剂

热稳定剂

特性

尺寸稳定性良好

冲击改性

耐化学品性能，良好

耐热性，高

热稳定性

用途

草坪和园林设备

电器用具

工业部件

工业应用

机器/机械部件

家电部件

金属取代

连接器

汽车的发动机罩下的零件

汽车电子

汽车领域的应用

燃料管线

通用

外壳

轴承

RoHS 合规性

RoHS 合规

外观

黑色

形式

粒子

加工方法

注射成型

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.35	--	g/cm3	ISO 1183/A
收缩率				ASTM D955
流动	0.40	--	%
横向流动	0.60	--	%
吸水率(24 hr)	0.20	--	%	ASTM D570

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量
--	8480	--	MPa	ASTM D638
--	8890	--	MPa	ISO 527-1
抗张强度
断裂	174	--	MPa	ASTM D638
断裂	190	--	MPa	ISO 527-2
伸长率
断裂	3.2	--	%	ASTM D638
断裂	2.5	--	%	ISO 527-2
弯曲模量
--	7580	7580	MPa	ASTM D790
--	7790	--	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	240	--	MPa	ISO 178
屈服	255	200	MPa	ASTM D790
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度	8.8	--	kJ/m2	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度
--	120	85	J/m	ASTM D256
--	8.8	--	kJ/m2	ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击	1100	800	J/m	ASTM D4812
装有测量仪表的落镖冲击				ASTM D3763
Energy as Maximum Load2	--	1.90	J
Total Energy	--	9.36	J
总能量	13.8	--	J
最大负载能量3	2.03	--	J

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火	279	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	235	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	280	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	311	--	°C	ISO 11357-3,ASTM D3418

注射	干燥	单位制
干燥温度	121	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.030 到 0.060	%
料斗温度	79	°C
料筒后部温度	304 到 318	°C
料筒前部温度	316 到 329	°C
加工（熔体）温度	321 到 343	°C
模具温度	135	°C