抗蠕变/PPA Amodel® A-6135 HN
价格 | ¥65/KG | |
起订量 | ≥25 | |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 200000KG |
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东莞市天之鸿塑化有限公司
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所在地区:广东省 东莞市
主营产品: 工程塑胶原料, 特种工程塑胶原料, 通用塑胶原料, 热塑弹性体塑胶原料, 合金塑胶原料, 热固性塑料,
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¥190元
-
涂层应用/PTFE/美国杜邦/TE3859
¥220元
基本参数
牌号 | A-6135 HN | 厂商 | 苏威 |
产地 | 美国 | 销售方式 | 品牌经销 |
加工级别 | 注塑成型 | 特性级别 | 低吸湿性 高刚性 高强度 抗蠕变特性 良好的流动性 良好刚性 耐化学品性能,良好 耐热性,高 |
用途级别 | 草坪和园林设备 电气/电子应用领域 电器外壳 动力/其它工具 阀门/阀门部件 工业部件 工业应用 机 | 包装 | 25KG/包 |
起订量 | 25 | 颜色 | 黑色和本色 |
塑料种类 | 高温工程料 | 类型 | 粒子 |
抗蠕变/PPA Amodel? A-6135 HN产品说明:
Amodel? A-6135 HN 聚邻苯二甲酰胺 (PPA) 是一种 35% 的玻璃增强树脂,具有热稳定性、无润滑性和可热水成型性。该树脂的关键特性是在很宽的温度范围内具有高耐热性、高强度和刚度。它还具有低吸湿性、优异的耐化学性和优异的电气性能。
Amodel? A-6135 HN 树脂是汽车电气和电子应用的理想选择,包括连接器、插座、开关和传感器。它也是保护关键控制系统(如防抱死制动、牵引力控制、转向、电子发动机控制、变速器和底盘控制单元)的引擎盖下外壳的理想选择。
- 黑色:A-6135 HN BK 324
PPA应用由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小,其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮。
抗蠕变/PPA Amodel? A-6135 HN物性参数:
填料/增强材料
|
|
|||
添加剂
|
|
|||
特性
|
|
|||
用途
|
|
|||
RoHS 合规性
|
|
|||
外观
|
|
|||
形式
|
|
|||
加工方法
|
|
|||
多点数据
|
|
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.45
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183/A |
收缩率
|
||||
流动
|
0.60
|
--
|
%
|
ASTM D955 |
横向流动
|
0.90
|
--
|
%
|
ASTM D955 |
垂直
|
1.0
|
--
|
%
|
ISO 294-4 |
流动
|
0.50
|
--
|
%
|
ISO 294-4 |
吸水率
|
||||
24 hr
|
0.30
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
24 hr, 23°C
|
0.29
|
--
|
%
|
ISO 62 |
硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度(R 级)
|
125
|
--
|
ASTM D785 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
||||
--
|
13800
|
12200
|
MPa
|
ASTM D638 |
23°C
|
11500
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
100°C
|
7310
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
150°C
|
6270
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
175°C
|
5310
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
拉伸应力
|
||||
断裂, 23°C
|
211
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
断裂, 100°C
|
121
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
断裂, 150°C
|
92.4
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
断裂, 175°C
|
82.0
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
--
|
203
|
176
|
MPa
|
ASTM D638 |
伸长率
|
||||
断裂
|
1.9
|
2.1
|
%
|
ASTM D638 |
断裂, 23°C
|
2.0
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
断裂, 100°C
|
4.3
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
断裂, 150°C
|
4.9
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
断裂, 175°C
|
4.7
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
||||
--
|
11400
|
11000
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
11400
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
100°C
|
6600
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
150°C
|
4900
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
175°C
|
4600
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
||||
--
|
310
|
249
|
MPa
|
ASTM D790 |
3.5% 应变, 23°C
|
300
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
3.5% 应变, 100°C
|
170
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
3.5% 应变, 150°C
|
123
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
3.5% 应变, 175°C
|
112
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
压缩强度
|
148
|
--
|
MPa
|
ASTM D695 |
剪切强度
|
87.6
|
73.8
|
MPa
|
ASTM D732 |
泊松比
|
0.39
|
--
|
ASTM E132 | |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度(23°C)
|
9.2
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度(23°C)
|
60
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
--
|
85
|
69
|
J/m
|
ASTM D256 |
23°C
|
9.1
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
无缺口悬臂梁冲击
|
||||
--
|
800
|
--
|
J/m
|
ASTM D4812 |
23°C
|
62
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
载荷下热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
303
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
288
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 已退火, 3.20 mm
|
291
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
熔融温度
|
310
|
--
|
°C
|
ASTM D570,ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数
|
ASTM E831 | |||
流动 : 0 到 100°C
|
2.2E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 100 到 200°C
|
1.6E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : 0 到 100°C
|
6.1E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : 100 到 200°C
|
1.0E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
注射 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
120
|
°C
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.030 到 0.060
|
%
|
|
料筒后部温度
|
316 到 321
|
°C
|
|
料筒前部温度
|
327 到 332
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
321 到 335
|
°C
|
|
模具温度
|
66 到 93
|
°C
|
东莞市天之鸿塑化有限公司
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郑秀文
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댨푩ꍡ홗-홹퉀홹홗잕홹잕
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