POM 日本宝理 M270-44 低分子量 良好成型性能 高流动
价格 | ¥20.30/公斤 | ¥20.20/公斤 |
起订量 | ≥25 | ≥100 |
所在地 | 广东 广州 | 可售量 1000000公斤 |
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基本参数
牌号 | M270-44 | 厂商 | 金丰 |
颜色 | 本色 | 是否进口 | 是 |
质量 | 原厂原包 | 附加值 | 免费提供样品 |
性能 | 高流动 | 含税 | 未税 |
工艺 | 标准级 | 品牌 | 日本宝理 |
产地 | 日本宝理 |
POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
POM为白色一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
聚甲醛(POM),又名缩醛树脂、聚氧化亚甲基,聚缩醛,是热塑性结晶性高分子聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”。
中文名聚甲醛 外文名polyformaldehyde(POM) 别 名聚缩醛、缩醛树脂、聚氧化亚甲基被誉为“超钢”或者
“赛钢”化学式(CH2O)nCAS EINECS 外 观 无色固体
1 简介
2 理化性质
3 结构
4 性能数值
5 特性
6 用途
7 参数
8 导电改性
POM 日本宝理 M90-44
POM 日本宝理 NW-02高滑动 耐磨 应用领域 电动工具 电气领域 电子领域 健身器材 汽车领域
POM 日本宝理 SW-01高滑动;耐磨;通用;填料:Polyplastics 日本
POM 日本宝理 GH-25高强度;高刚性;玻纤增强;填料:玻璃纤维增强材料; 25% 填料按重量。
POM 日本宝理 M25-44 特性 高粘度;耐磨;高滑动;增强 应用领域 电动工具;电缆;电线;家用电器;家用电器;汽车领域
POM 日本宝理 AW-01特性 高滑动;标准 应用领域 电气领域;电子领域;家用电器;家用电器;汽车领域
POM 日本宝理 CH-20 耐磨;碳纤增强;导电;耐候;热稳定;填料:碳纤维增强材料; 20% 填料按重量
POM 日本宝理 M90-45
POM 日本宝理 M270-44低分子量;良好成型性能;高流动
POM 日本宝理 YF-20
POM 日本宝理 GH-25D
POM 日本宝理 KT-20
POM 日本宝理 GB-25
POM 日本宝理 GB-25R
POM 日本宝理 CH-10
POM 日本宝理 CH-15
POM 日本宝理 AW-02
POM\\5FAE软雅黑, Arial, sans-serif">POM 日本宝理 EB-10
POM 日本宝理 SF-20
POM 日本宝理 AW-01 CF2001
POM 日本宝理 CW-01
POM 日本宝理 EB-08
POM 日本宝理 NW-02C
POM 日本宝理 M90LV
POM 日本宝理 M270
POM 日本宝理 SW-01 CF2001
POM 日本宝理 TR-10D
POM 日本宝理 YF-10 NC
POM 日本宝理 SF-15
POM 日本宝理 GC-25
POM 日本宝理 GH-20
POM 日本宝理 M90S
POM 日本宝理 M90-35
POM 日本宝理 GH-25 CF3500
POM 日本宝理 M90-44 BK
POM 日本宝理 EW-02
1955年前后美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶,结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料,具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,
还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性,是五大通用工程塑料之一。缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的,它也常
称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代 就被研究过,但是直到l950年杜邦开发出Delrin (戴林)以
前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚合物是不溶的。随着聚合反应的进行不断析出。
随着甲醛选出缩醛树脂被拉开,于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与醋酸酐的酯化来提高。改善热稳定性的另
一个方法是与第二单体:如环氧乙烷等共聚,其聚物是按阳离子聚合法制备的。
缩醛树脂的热降解有四种机理。第一种是热或碱催化的链解聚;结果是释出甲醛,聚合物的端基割闭可减少这种倾向;第二种是
氧进攻聚合物的无规则位萱也导敛解聚,采 用抗氧剂可减少这种降解机理的发生,共聚也有助于降低这种倾向;第三种机理是缩
醛树脂链被酸断裂。第四种降解是当温崖超过270℃时发生热解聚,这一点很重要,它告诫操作者加工温度要保持270℃以下,以
避免聚合物降解。
缩醛树脂是高度结晶的,典型的结晶度是75%,熔点星180℃。与聚乙烯(PE)相比.由于C—O键更短所以分子链堆积得更紧密,
其结果是聚合物的熔点更高。高的结晶度赋予缩醛聚合物以很好的抗溶剂性。聚合物主要是线型.其分子量在20000到110000之间。
缩醛树脂是强而硬且有良好疲劳性和热稳定性的热塑性塑料,它电具有低的摩擦系数和良好的耐热性以认为缩醛树脂类似于尼龙,
但它的耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水性比尼龙更好。但是缩醛树脂的抗蠕变能力不如聚碳酸酯。如前所述,缩醛树脂具有优
异的耐溶剂性,还没有找到在70℃以下可以溶解缩醛树脂的有机溶剂;但是它可以在某些溶剂中溶胀。缩醛树脂对酸、碱和氧化
剂敏感。尽管C—O键是极性的.但它已被平衡.且极性比尼龙中的羰基小得多,其结果导致缩醛树脂具有相对 低的吸湿性。吸
附的少量湿气可能引起溶胀和尺寸变化,但不会导致聚合物水解而降解。湿气的影响比尼龙聚合物小得多。紫外线光町能会引起
聚合物降解,可以通过加入炭黑来降低这种降解。共聚物通常具有和均聚物类似的性质,但均聚物的力学性能比共聚物稍高一些.
其熔点也更高,但其热稳定性和耐碱性比共聚物差。 均聚物和共聚物都是填充填料(玻璃纤维、含氟聚合物、芳族聚酰胺纤维和
其他填料)制成增韧级、紫外线光稳定级材料。缩醛树脂与聚氨酯弹性体共混提高其韧性,这些材料都可以在市场上买到。
用于注射成型、注塑成型和挤出成型的缩醛树脂都可买到。在加工过程中重要的是不要超温或由于产生甲醛而引起的严重超压。
聚合物在关机前应清洗干净,以免在启动过程中过热。缩醛树脂应在干燥的地方储存。缩醛树脂的表观粘度对剪切应力和温度
的依赖性比聚烯烃小,但是其熔体 却具有低弹性和低强度。低的熔体强度是应用吹塑成型时存在的一个问题。对吹塑成型来说,
带有支链结构的共聚物更适用。结晶速度很快,模塑后收缩可在成型后的48h内完成。由于快速结晶很难制得透明薄膜。
美国和加拿大l997年缩醛树脂的市场需求量为3.68亿lb。缩醛树脂的应用包括:齿轮、辊筒、管道部件、泵零 件、风扇叶片、
吹塑膜制的空气溶胶容器、模制链轮和锁链,它经常用以直接取代金属。缩醛树脂主要用于注射成型,其次用于挤出板材和棒
材。缩醛树脂的低摩擦系数使之可用以制造良好的轴承。
理化性质:
聚甲醛是一种没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑
性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂
中是最坚韧的。具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。
结构:
聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键,因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。
与聚乙烯相比,聚甲醛的碳氧键短,内聚能密度高,密度大。
按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定
性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,
加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有
优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
聚甲醛分子链的柔顺性大,链的结构规整性高,因而结晶度高,结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %,共聚甲醛为70%~75 %,
即使快速淬火,结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。
高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因,如硬度大和模量高,尺寸稳定性好,耐疲劳性突出,不易被化学介质腐蚀等。尽
管聚甲醛分子链中C-O键有一定的极性,但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动,从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。
聚甲醛端基中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时,可从其端基的半缩醛处逐渐解聚,因此其耐热性较低。当加热到170℃左右时,
可从分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛,甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸,甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化
作用,因此常在均聚甲醛树脂中加人热稳定剂、抗氧化剂、甲醛吸收剂等,以满足成形加工的需要。由于共聚甲醛分子链中含有一定量
的C-C键,它可以阻止聚甲醛分子链的氧化降解,因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚甲醛还是共聚甲醛,
在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定差的缺点。
性能数值:
伸强度: 70MPa(屈服)
伸长率: 15%(屈服), 15%(断裂)
冲击强度: 108kJ/m2(无缺口), 7.6 kJ/m2(带缺口)
均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制
和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在,使分子量显著降低。引
发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度高于 100℃ 时,
端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170~200 ℃的温度下加工,如注射、挤出、
吹塑等。主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。
特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材
料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不
同的增强型材料有不同的收缩率。
用途:
聚甲醛制品
聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温
度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的
成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、
机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。
广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、
流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加
热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温
控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种
环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等
用于化工、制药等化学合成及使用无水甲醛作原料的合成方面。
其综合表现为:耐疲劳强度高;耐磨性好;吸水率低;表面硬度大,刚性好;尺寸稳定性好,产品的尺寸精度高;滑动性好。
导电改性:
添加导电性炭黑是制造导电性POM的常用方法,所谓导电性炭黑是指粒径较小、表面积较大且锁状构造较多的一类炭黑。
炭黑一般是有各种有机烃类以不完全燃烧的方法或热分解的方法制成的,为不溶不熔的微球状粒子,其表面除孤对电子和芳香环外,还有
醌式羰基及酚式羟基等极性官能团。导电性炭黑的添加量一般为0.5%-20%,若炭黑的导电性较好,则POM的表面电阻率或体积电阻率均
可降 低至1×102数量等级。但由于炭黑表面上级性官能团的作用,往往会造成POM热稳定性下降,进而造成物理力学性能的降低。为克
服此缺 点,可采取导电性炭黑和亲水性高分子化合物(如PEG)并用的方法,以减少炭黑的使用量,也可以采用添加以甲醛捕捉剂为主的
热稳定剂方法,改进体系热稳定性。
与之相比,碳纤维的使用既能使POM的各种性能(包括自润滑性)有较大的提高,又可达到良好的抗静电性。如添加20%导电性较好的碳
纤维时,POM的表面电阻率和体积电阻率均可达到1×102数量级。
增强改性
纤维状材料加入到塑料中,可以显著提高塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性),
也可以将其称之为增强改性。
PP(聚丙烯)的增强改性中应用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品,此外还有碳纤维、有机纤维、硼纤维、晶须等。玻璃纤维增强PP中,
用得较多的玻璃纤维为无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维,其中无碱玻璃纤维的用量最大。玻纤的直径控制在6~15μm范围内,玻纤的长度必须
保证在0.25~0.76mm,这样既能够保证制品性能,又能使玻纤分散良好。一般认为制品中的玻纤长度大于0.2 mm时才有改性效果。玻纤含
量(质量分数)在10%~30%为佳,超过40%时性能下降。另外,添加有机硅烷类偶联剂能使玻璃纤维和PP两者形成良好界面,提高复合体
系的弯曲模量、硬度、负荷变形温度,特别是尺寸稳定性。
由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料
使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
聚丙烯在生产数量迅速发展的同时,也在性能上不断出新,使其应用的广度和深度不断变化,近年来或者通过在聚合反应时加以改进,或者在
聚合后造粒时采取措施,有一些更具独特性能的聚丙烯新的品种问世,如透明聚丙烯、高熔体强度聚丙烯等。
优点
1、具高机械强度和刚性;
2、最高的疲劳强度;
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
4、耐反覆冲击性强;
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);
6、良好的电气性质;
7、复原性良好;
8、具自已润滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性优。
缺点
受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
P用途
多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛,呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气,易于代替高浓度甲醛参与各种反应,有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用,特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面,用途广泛。主要有以下几方面:
(1)农药:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;
(2)涂料:合成高档汽车用漆;
(3)树脂:合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂;
(4)造纸:合成纸张增强剂;
(5)铸造:翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂;
(6)养殖业:薰蒸消毒剂。
(7)有机原料:用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N-羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。
(8)其他:医药及消毒。
广州金丰塑胶原料有限公司
联系人:
郭先生
服务热线:
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