PPE/PS Noryl FMC3008A GF30%玻纤增强 阻燃

供应：PPE/PS Noryl FMC3008A GF30%玻纤增强 阻燃

PPE/PS Noryl HM4025

PPE/PS Noryl HMC1010

PPE/PS Noryl FM3020

PPE/PS Noryl FMC3008A

PPE/PS Noryl HMC3008A

PPE/PS Noryl FM4025

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PPE/PS Noryl HM3020

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PPE/PS Noryl PX9406-111

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PPE/PP Noryl PPX7110

PPE/PA Noryl GTX914

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PPE/PS-FR Noryl RN0712

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PPE/PA Noryl GTX924

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PPE/PS-FR Noryl N1250

PPE/PS-FR Noryl PX9406-701

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PPE/PA Noryl GTX4110

PPE/PA-GF30 Noryl GTX830

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PPE/PS-FR Noryl NH5120C

PPE/PS Noryl GTX909

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PPE/PS Noryl 731

PPE/PS Noryl PPX7200

PPE/PS Noryl PVX524

PPE/PS-FR Noryl LTA1350

PPE/PS Noryl PX2949

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PPE/PS-GF30 Noryl GFN3

PPE/PS-FR Noryl NH6020

PPE/PS-FR Noryl PVX0801

PPE/PS Noryl GFN2-701

PPE/PS Noryl HNA055

PPE/PS-GF10-FR Noryl GTX4610

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PPO-FR Noryl FN215X

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PPE/PS Noryl GTX934

PPE/PS Noryl SA9000

PPE/PA Noryl GTX965

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PPE/PS-GF30 Noryl EM7430

PPE/PS Noryl GFN2L

PPE/PA Noryl GTX626

PPE/PS Noryl GFN1720

PPE/PS-GF10 Noryl EM7301HF

PPE/PS Noryl PX500

PPE/PS-FR Noryl NH7010HF

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PPE/PS Noryl 6390C

PPE/PS-GF30-FR Noryl SE1GFN3

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PPE/TPE-FR Noryl WCD915

PPO Noryl RNX130

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PPE/PS-GF10-FR Noryl NHP6012

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PPE/PA Noryl GTX910

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PPE/PS Noryl N300

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PPE/PS Noryl EN265

PPE/PS-GF20 Noryl GFN20

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PPE/PS-MD17-FR Noryl HS2000X

PPE/PP-GF30 Noryl PPX630

PPE/PS Noryl SE100HX

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PPO成型工艺

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。

2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。

3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。

4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。

5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。

6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm

7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。

8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。

9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。

10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。

11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

13)聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃

料筒恒温：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。

模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao

保压压力：注射压力的40%-60%

背压：3-10 MPa（30-100bar）

注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。

螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s

计量行程：0.5-3.5D

残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。

预烘干：在110℃温度下烘干2h。

回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。

PPO收缩率：0.8%-1.5%

浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。

料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

PPO应用领域

纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于：

PPO电子电气

能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

PPO汽车工业

适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

PPO机械工业

用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

PPO化工领域

用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围：

1）MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。

2）MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低，即绝缘性最好，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

3）MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。

4）MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。

5）由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，2013年国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。

6）MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。

7）在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。

8）用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。