东莞市宏阔塑胶有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
  • 主营产品: 塑胶粉料 塑料助剂 热塑性弹性体 通用塑料
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PBT 台湾新光 3803 注塑级 碳纤增强 耐燃 玻纤强化级 电器用具 电子领域 电气领域

价格 28.50/千克 28.20/千克
起订量 ≥25 ≥500
所在地 广东 东莞 可售量 10000千克

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基本参数

牌号 3803 厂商 台湾新光
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑级
备注说明 15%玻纤增强 密度 0.07g/cm
特性级别 阻燃 用途级别 电器用具 电子领域 电气领域
类型 标准料 规格级别 玻纤增强级
颜色 本色 应用 电器用具 电子领域 电气领域
特性 碳纤增强 耐燃 玻纤强化级

E202G15-DE3803

聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯|PBT
台湾新光
填充物:玻纤增强
外观:本色
物性信息:
热性能 额定值 单位 测试方法
加速干燥箱老化 (150℃) 5 Kg-cm/cm ASTM D256
机械性能 额定值 单位 测试方法
冲击强度 980 Kg/c㎡ ASTM D638
拉伸强度 3.1 % ASTM D638
拉伸率 1550 Kg/c㎡ ASTM D790
弯曲强度 56000 Kg/c㎡ ASTM D790
弯曲模数 - R ASTM D785
洛氏硬度 - °C ASTM D648
热性能 额定值 单位 测试方法
热变形温度
(66psi) 200 °C ASTM D648
(264psi) V0 - UL94
防火性 223 °C DSC
熔点 20 KV/MM ASTM D149
电气性能 额定值 单位 测试方法
介电强度 3 ... ASTM D150
介电常数 1.00E+16 Ω-CM ASTM D257
体积电阻 1.50 - ASTM D792
其它 额定值 单位 测试方法
比重 0.07 % ASTM D570
吸水率 ASTM D955
成型收缩率 0.3-0.5 %
流动方向 (Flow) 0.5-0.9 %


PBT 3803 台湾新光的性能:

PBT是一种性能优良的结晶性工程塑料,刚性和硬度高,热稳定性好.密度为1.30~1.38g/cm3,结晶熔点为220~267℃;它具有优良的抗冲击性能,因摩擦系数低而耐磨性极优,尺寸稳定性好,吸湿性较小,耐化学腐蚀性好(除浓硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收缩率为1.7~2.2%(较大),制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10~15%.PBT 3803 台湾新光物理特性:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。PBT 3803 台湾新光的工艺特点:PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。PBT 3803 台湾新光的加工条件:干燥温度(℃) 110~120 干燥时间约(hr) 2~3模具温度(℃) 50~75 残料量(mm) 2~6熔胶温度(℃) 250~270 背压(MPa) 5~10注射压力(MPa) 100~140 锁模力约(ton/in2) 3~4注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70~90螺 杆 类 别 标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 15~25备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。PBT 3803 台湾新光注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时? 熔化温度:225~275C,建议温度:250C 。 模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷速注射。


















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