改性加硬PP东莞厂家颜色可定制颗粒原料
价格 | ¥8.90/吨 | ¥8.30/吨 |
起订量 | ≥25 | ≥1000 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 100000吨 |
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东莞市富中塑胶原料有限公司
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公司官网: http://fjdsl.51pla.com
所在地区:广东省 东莞市
进入店铺基本参数
牌号 | FZ1030 | 厂商 | 富中 |
产地 | 东莞 | 销售方式 | 生产改性 |
加印LOGO | 可加 | 加工级别 | 注塑级,挤出级 |
材质 | PP | 特性级别 | 硬度高,韧性好,光泽度性好 |
用途 | 板材,户外用 | 颜色 | 黑色 |
类型 | 标准级 | 中文名称 | 聚丙烯 |
特性 | 加硬, |
PP塑料
聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
名称中文名
(聚丙烯)
英文名称:
Polypropylene编辑本段PP塑料概念比重:
0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:
⒈0-百分之2.5
成型温度
160-220℃
干燥条件
物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件编辑本段成型性能 ⒈结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易resolve. ⒉流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. ⒊cooling速度快,浇注系统及cooling系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不正常,留痕,90度以上易发生翘曲变形 ⒋塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易resolve 常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为natural colour、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无机械杂质。该品以purenesspurity 丙烯为主要原料,乙烯为共聚单体,采用high activity催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。该品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加High Activity予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。编辑本段特性 PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入百分之1~4乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而变大。 PP的维卡 soften温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为百分之1.8~2.5。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入百分之30的玻璃添加剂可以使收缩率降到百分之0.7。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。 [2]编辑本段典型应用范围汽车工业
(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理
如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度
220~275℃,注意不要超过275℃。
模具温度
40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力
可大到1800bar。
注射速度
通常,使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了小点题,那么应使用较高温度下的低速注塑。
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