吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司

主营产品：铸钢节点, 铸钢索鞍, 铸钢支座,

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深圳人行天桥钢结构铸钢节点厂家直供

价格	￥50000.00/吨
起订量	≥10
所在地	河北沧州	可售量 10000吨

联系人：尚经理

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吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司

联系人：尚经理 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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所在地区：河北省沧州市

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基本参数

牌号	G20Mn5	砂型铸造种类	化学硬化砂铸钢
特种铸造种类	复合铸钢	执行质量标准	IS9001
准入认证	安全生产标注化三级	品牌	盈丰铸钢
成型工艺	冶炼铸钢	表面处理	打磨
材质	铸钢	产地	河北
打样周期	30	公差	100
规格	定制	加工定制	是
加工设备数量	100	加工周期	90
类型	建筑铸钢件	年剩余加工能力	10000
年最大加工能力	100000

铸钢节点的特点以及类型

1.1铸钢节点的常用结构形式

铸钢节点的常用结构形式有树型铸钢节点、钗接铸钢节点及混合型铸钢节点等。树型铸钢节点，用来取代主管与多根支管相贯的节点，用对接焊缝铸钢节点焊缝,焊缝分散，减少了焊接应力集中。钗接铸钢节点，常用于杆件端部连接处（如支座处等），可简化节点、造型美观。混合型铸钢节点，具有树型铸钢节点和钗接铸钢节点的共同特点。在南京奥林匹克体育中心项目中还设计了铸钢球节点。

1.2铸钢节点的特点

铸钢节点与普通管相贯节点、管板节点相比，具有以下特点：

1）可根据实际需要设计结构形式,可塑性强、造型美观。

2）铸钢节点一般为实心，仅在接口处局部挖空，即使全为空心，也比钢管或钢板厚。因此承载力高、抗变形能力强。

3）铸钢节点常以对接焊缝取代管管相贯焊缝、取消管板组合焊缝，可分散焊缝，减少焊接量，减小焊接应力集中。

4）匀质性相对较差

2、钢结构用铸钢节点在国内广泛推广需要解决的几个问题

在国内，由于结构用铸钢件应用于大型民用建筑钢结构中的重要节点刚刚起步，铸钢节点广泛推广应用迫切需要解决的主要问题如下：

2.1铸钢件标准

国内现行铸钢标准《焊接结构用碳素钢铸件MGB7659-87）是20世纪80年代编的,材料的S、P含量控制较宽松（M0104%）, 对材料的碳当量没有限制，材料的冲击值较低。实际上，目前我国钢材的冶炼技术已达到国际先进水平，该标准对于铸钢件的尺寸公差、铸件的表面质量也要求较低。根据该标准生产的铸件远不能满足祖国大江南北大跨度焊接结构用铸钢件的需要。因此，国内迫切需要一套适用于大跨度管桁架焊接结构用铸钢件的标准。目前大跨度管桁架焊接结构用铸钢件主要是引用国外标准。

2.2铸钢件生产

由于我国现行铸钢标准要求不高，许多铸造厂生产设备简陋，难以满足大跨度焊接结构用铸钢件交付技术条件要求。在苏州体育场、上海新国际博览中心、深圳游泳跳水馆等工程的铸钢件生产中，均出现过因铸钢件质量问题而返炉重新浇铸的现象，成本大大增加。另外，现有铸造厂冶炼炉的容积较小（普遍为5t）,不能满足单件重量较大铸件的需要。为了保证质量、降低成本、提高生产能力，满足工程需要，铸造大跨度焊接结构用铸钢件的生产厂应进行技术改造，包括从制模、冶炼、热处理直至检验的全过程改造。

2.3铸钢件无损检测

超声探伤是检验钢材内部质量最方便、经济、有效的检测手段。在钢结构行业，超声探伤是最常用的一种检测方法。现行国标《铸钢件超声探伤及质量评级方法》（GB7233-87）仅适用于厚度大于等于30mm 的铸钢件。事实上，大跨度焊接结构用铸钢件厚度是变化的，在焊接接口处常常较薄，厚度小于30mm也很常见,该部位是十分重要的，按国标则无法检测。

2.4铸钢件焊接及焊缝无损检测

现行的有关钢结构焊接的国家及行业标准中，包括最新发布执行的《建筑钢结构焊接技术规程?（JGJ81-2002）,均没有针对铸钢件焊接的有关规定。在参照执行标准时有争议。例如：现行的钢材焊接工艺评定标准均要求进行冷弯试验，但所有铸钢标准对铸钢件并无冷弯性能要求。那么，进行铸钢件焊接工艺评定时是否应进行冷弯试验呢?另外，目前铸钢件焊接主要釆用手工电弧焊，其他焊接方法应用于铸钢件还有待于进一步实践。由于铸钢件组织不均匀、晶粒粗大、透声性差、衰减严重，焊缝超声探伤的评审困难，焊缝检测现也无相应标准可循。

3、铸钢节点质量控制

虽然铸钢节点在国内广泛推广还需解决许多问题，但设计师们正不断采用该结构形式。通过实践，施工单位应从设计、铸造、焊接、检验等几个方面严格控制铸钢节点质量。

3.1节点的细部设计

铸钢节点的细部设计在满足承载能力的同时，应考虑满足铸造、制作及焊接工艺要求。

1）铸钢件细部设计应避免尖角或直角，且有利于气体排出。

2）铸钢件焊接应采用对接焊缝，尽量避免T形接头，以降低焊接应力。

3）明确铸钢件的化学成分、机械性能、热处理制度、精度要求、检验方法和合格等级等。

3.2铸钢多节点焊接及焊接检验

3.21焊接工艺评定

铸钢节点焊前首先要进行焊接工艺评定。可参照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）或《钢制压力容器焊接工艺评定?（JB4708-2000）进行。弯曲试验是否可免做，应征得设计或监理方的同意。

3.22焊接方案及实施

焊接工艺评定合格后，应根据评定结果及结构形式编制详细的焊接方案，以指导施工。焊工正式焊接铸钢件前，应进行焊前模拟考试，并接受安全教育及技术培训。