批发改性PPS塑料 GF玻纤增强 CF碳纤增强 MD玻矿纤填充注塑级塑胶原料

价格	￥48.00/公斤
起订量	≥25
所在地	浙江宁波	可售量 100000公斤

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宁波德琦特种塑料有限公司

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所在地区：浙江省宁波市

主营产品：特种塑料,

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基本参数

牌号	ZH-PPS	厂商	宁波德琦
厂家(产地)	广东正浩	品牌	ZHENG HAO
销售方式	自产自销	加工级别	注塑级
吸水率	0.02	成型收缩率	0.7
特性级别	耐高温高强度耐腐蚀导电防静电	用途级别	电子电器家电部件汽车零部件机械零部件
类型	改性料	规格级别	玻纤增强级
颜色	本色黑色	碳纤含量	CF30
导电级别	防静电导电	产地	广东惠州
包装	25KG/包

聚苯硫醚(PPS) 是一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，在电子、汽车、机械及化工领域等均有广泛应用。

PPS材料性能有：

1. 良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180~220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性较好的品种之一。

2. 耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯。

3.机械性能优异；阻燃性能好；极好的尺寸稳定性

但是，未改性的PPS塑料较脆、耐冲击强度低，影响其应用领域和范围。

为了进一步改善PPS的性能，扩大适用范围，须对其进行改性，市面上常见的PPS也多为改性PPS，其改性方向主要有:

提高强度;
提高冲击性能;
提高润滑性;
改善电性能以及研制具有特殊性能;
提高CTI值等。
PPS注塑工艺介绍
一、材料干燥
尽管PPS具有较低的吸水率（0.02%左右)，为了减少喷嘴漏料，出现银丝、浮纤及气泡，应将其干燥充分，应选用抽湿干燥机，干燥温度为130℃~140℃，干燥3~4h。

二、料筒温度
料筒温度为280℃~320℃，随着材料品种和制件结构的不同而改变，增强材料比纯料的料温高，薄壁件比厚壁件的料温高。
在设置料筒温度时，应使加料段温度比常规要求略高些，稍低于压缩段即可，以利用其预热效果，降低螺杆对玻纤所产生的剪切作用，减少局部黏度的差异及对玻纤表面的破坏，保证玻纤与树脂之间的粘结强度。

三、模具温度
模具与熔体之间的温差不宜太大，防止熔体充填时玻纤遇冷在表面淤积，形成“浮纤”，因此需采用较高的模具温度，模具温度一般为 120℃~140℃。这对于提高熔体充模性能、增加熔接痕强度、改善制品表面光洁度、减少取向和变形也是有利的。

四、注射压力
注射压力对玻纤增强塑料的成型影响很大，注塑压力一般为80~130 MPa，较高的注射压力有利于充填，提高玻纤分散性，降低制品收缩率，但会增加剪切应力和取向，容易造成翘曲变形，脱模困难，甚至导致溢边问题，因此欲改善“浮纤”现象，需在稍高于非增强塑料注射压力的基础上，根据具体情况适当加大。
注射压力的选择除与制品的璧厚、浇口尺寸等因素有关外，也与玻纤含量和形态有关，一般玻纤含量愈高，玻纤长度愈长，注射压力应愈大

五、注射速度
采用较快的注射速度，可改善“浮纤”现象。提高注射速度，使玻纤增强塑料快速充满模腔，玻纤沿流动方向作快速轴向运动，有利于增加玻纤的分散性、减少取向性、提高熔接痕强度和制品的表观光洁度，但要注意避免因注射速度过快,在喷嘴口或浇口处发生"喷射"现象，形成蛇形纹缺陷，影响塑件外观。

六、背压
螺杆背压大小对于玻纤在熔体中的均匀分散、熔体的流动性、熔体的密实度、制品的外观质量和物理力学性能均有重要的影响，通常采用稍高的背压比较有利，有助于改善“浮纤”现象。但过高的背压会对长纤产生较大的剪切作用，使熔体易于因过热而降解，导致变色及力学性能变差。因此将背压设置得比非增强塑料略高些即可。

七、螺杆转速
玻纤增强塑料塑化时，螺杆转速不宜过高，螺杆转速一般为60~100 r／min，而高循环成型时虽可用200 r／min以上，但此时树脂容易发热，必须将料筒温度设定较低些。避免摩擦剪切力过大而对玻纤造成伤害，破坏玻纤表面界面状态，降低玻纤与树脂之间粘合强度，加剧“浮纤”现象，特别是当玻纤较长时，会因部分玻纤断裂而出现长短不均现象，造成塑件各处强度不等，制品力学性能不稳定。