台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

쌕슉슉큑ꌦ쌕

当前位置：首页 > 产品大全 > 模具 > 塑料模具 > 塑料保温壶模具台州小霞模具制造 \专做模具加工生产厂家\模具花盆

塑料保温壶模具台州小霞模具制造 \专做模具加工生产厂家\模具花盆

价格	￥1630000/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈小姐

身份已验证

手机已验证

微信已验证

企业已验证

쌕슉슉큑ꌦ쌕

큑-슉슉슉쌕쌕

手机扫码快速拨号

速购通标准会员第5年

台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈小姐 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：큑-슉슉슉쌕쌕

手机号码：쌕슉슉큑ꌦ쌕

公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

扫一扫，加我微信

进入店铺

产品分类

最新产品

汽车零部件模具\汽车空气滤清器模具\开模注塑生产厂家小霞模具

￥2150000元
汽车模具制造\汽车小包围模具厂家\ 定制生产厂家小霞模具

￥1750000元
汽车后杠模具厂\汽车注射模具制造\开模注塑生产厂家小霞模具

￥2088000元
汽车注射模具\改装车车灯塑料模具塑料模具\注塑加工生产厂家小霞模具

￥2170000元
电动汽车电动汽车灯总成模具\汽车内饰模具\ 开模注塑工厂小霞模具

￥2170000元

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2013年春	适用范围	家电
发货期限	30天	打样周期	1-2天
执行质量标准	国标	贸易属性	促销
销售方式	直销

塑料保温壶模具台州小霞模具制造

电器模具

水壶壳模具烧水壶壳模具养生壶壳模具 1.8L电水壶壳模具 1.5L电水壶壳模具

928de19078fcbf0b841662368e9cbc8c_23eeea6965f12ac1b12a9bed02477561.jpg

1.2L电水壶壳模具 1.7L电水壶壳模具

965d68795d2670d3fe7bf71d6ad880c3_7eaa04bd98bbf4b94df1a7047af071f0.jpg

电水壶塑胶模具茶壶塑胶模具加热壶塑胶模具保温壶塑胶模具电热水壶塑胶模具

8d4cf7f339d482a2b3bd03af2badf0a9_2df414d95969056075af30231aebeac4.jpg

水壶塑胶模具烧水壶塑胶模具养生壶塑胶模具 1.8L电水壶塑胶模具 1.5L电水壶塑胶模具

9923669d53d90518cc173ababc3b66fa_983af8d45e92921dc48880ac47f2da64.jpg

1.2L电水壶塑胶模具 1.7L电水壶塑胶模具

3127f625e4193e57769ffcb3350fe065_720b53cf4d33502f07f48a7b61eae395.jpg

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

undefined

注塑件尺寸差异 1、输入射料缸内的塑料不均。2、射料缸温度或波动的范围太大。3、注塑机容量太小。4、注塑压力不稳定。5、螺杆复位不稳定。6、运作时间的变化、溶液黏度不一致。7、注射速度（流量控制）不稳定。8、使用了不适合模具的塑料品种。9、考虑模温、注射压力、速度、时间、和保压等对产品的影响。 1、检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。2、检查是否劣质或松脱的热电偶。3、检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。4、检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。5、检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。6、检查回流阀有否泄露，若有需要就进行更换。7、检查是否错误的进料设定。8、螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。9、检查运作时间的不一致性。10、使用背压。11、检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25-60℃）。12、选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。13、重新调整整个生产工艺。