山东沃玛数控机床有限公司

主营产品：钻床, 铣床, 锯床, 车床, 数控机床, 数控车床, 普通车床, 摇臂钻床, 立式钻床, 数控铣床, 加工中心, 钻铣床, 牛头刨床, 金属带锯床, 数控钻床, 台钻,

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沃玛机床供应卧式数控车床 CK系列车 CK6140数控机床重力切削 CNC加工

价格	￥38500/台	￥37000/台
起订量	≥1	≥3
所在地	山东枣庄	可售量 86台

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所在地区：山东省枣庄市

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CAK6140高精数控车床优势

1.数控车床CAK6140机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用集中润滑，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可选配六工位电动刀架。

7.主轴箱齿轮使用全磨齿，加入40Cr材料，精度高。6140数控车床简介：

该系列数控车床采用KENT－20TC数控系统，控制机床的各种不同加工，纵横向进给采用步进或伺服电机驱动，主电机采用变频电机。

主轴采用高精度的滚动轴承支承，主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能；床身采用超音频淬火处理；拖板采用贴塑导轨；X轴和Z轴均采用驱动器驱动五相十拍混合式步进电机或伺服电机，通过滚珠丝杠实现进给运动。KENT－20TC数控系统抗干扰能力强，工作稳定可靠，结构紧凑，操作及维护简便。

该机床功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。

使用该数控车床，只要将工件的加工要求按指定格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。

6140数控车床特点：

卡盘和尾座有手动、液压和气动供选择

刀架有四工位，六工位，立式、卧式供选用，采用精密端齿盘定位，也可选用排刀，重复定位精度高

车床纵横向走刀用伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动

6140数控车床技术参数：

型号		CK6140
加工能力CAPACITY	床身上zui大回转直径	400mm
	刀架上zui大回转直径	200mm
	中心距	750、1000、1500mm
	X向行程	250mm
	Z向行程	650、900、1350mm
车头箱HEADSTOCK	主轴通孔直径	52mm
	主轴端部型式	ISO-C6
	主轴内孔锥度	MT6
	主轴转速范围（级数）	5-1800rpm
滑板CARRIAGE	拖板快速移动速度	X/Z:3/5m/min
	重复定位精度	Z:0.013mmX:0.012mm
	刀具数量	4
	换刀时间	1sec
尾座TAILSTOCK	尾座套筒直径	65mm
	尾座套筒锥度	MT5
	尾座套筒zui大行程	120mm
电机MOTOR	主电机功率	4KW
电机MOTOR	冷却泵	125W
数控系统		FANUC、SIEMENS、GSK、KND
包装（长宽高）/PACKING(LWH):
	中心距CenterDistance	2101404500px
		2301404500px
		2801404500px
重量（净重/毛重）/WEIGHT(N.W/G.W):
	中心距CenterDistance	1600/2000kg
		1700/2100kg
		1900/2300kg

车床t-color: rgba(0, 0, 0, 0); box-sizing: border-box;">新款CK6140数控车床是我厂根据当代先进的设计制造技术，执行国家现行精度标准及我厂刚度标准，配置国内、外先进的功能部件设计生产的一款全新斜床身高速高精度数控车床。适合加工形状复杂的回转零件，能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面、各种内外螺纹、钻孔、扩孔、铰孔和滚压等加工，尤其适合大批量零件的加工。CK6140数控车床为整体式床身，主轴为高刚性高速结构，所有铸件采用树脂砂材料，铸件尺寸精度高，刚性强，表面质量好，铸件均经过自经过人工时效与振动时效处理，来降低和均化各工件残余应力，防止工件变形，提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性，使机床长期稳定地连续高速加工。

数控机床的维护及保养

一、每日维护保养

1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。

2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。

3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM~2。压力开关通常设定为5KG/CM~2，低于5KG/CM~2时报警，系统出现 “LOWAIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

12、维持机器四周环境整洁。

二、每周保养

1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。

3、检查三轴机械原点是否偏移。

4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。

6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

三、每月保养

1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。

2、检查、清洁极限开关以及碰块。

3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。

4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。

四、半年保养

1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。

3、更换油压单元油，刀库减速机构油。

4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。

5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下)。

6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

7、检查调整机械水平。

五、年度保养

1、检查所有按键是否灵敏正常。

2、清洗切削水箱，更换切削液。

3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调

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山东枣庄滕州中国市善南街道益康大道768号

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品牌	沃玛机床	型号	CK6140
加工定制	是	类别	卧式
加工精度	高精度	动力类型	电动
主电机功率	5KW	产地	山东
导轨类型	硬轨	数控系统	广数系统
加工长度	2000	刀架工位数	4
主轴孔直径	6	卡盘尺寸	250
通孔直径	52

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