台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具 \模具制造\开模注塑

价格	￥570000/套	￥560000/套
起订量	≥1	≥5
所在地	浙江台州	可售量 10000套

联系人：陈小姐

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公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2014年春	适用范围	日用品
发货期限	30天	打样周期	6-7天
执行质量标准	国标	贸易属性	内贸
销售方式	直销	尺寸	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具
重量	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具	材料	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具
注塑模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具	夹扇模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具
冰柜模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具	电锅模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具
电炉模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具	茶壶模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具
椅子模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具	椅模具	多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具

多层置物柜箱塑料塑料模具 /日用品模具厂家/制造生产小霞模具

日用品模具

温馨提示：急报价做注塑模具咨询热线：18857609316 陈总【热线：0576--89881100】

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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日用品模具注塑模具厂家模具公司

主流道设计时，避免塑料直接冲击小型芯或小镶件，以免产生弯曲或折断．主流道先预留加工或修正余量，以便产品精度．主流道是连接机台喷嘴至分流道入口处之间的一段通道，是塑料进入模具型腔时先经过的地方．其尺寸，大小与塑料流速和充模时间长短有密切关系．太大造成回收冷料过多，冷却时间增长，包藏空气增多．易造成气泡和组织松散，易产生涡流和冷却不足；如流径太小，热量损失增大，流动性降低，注射压力增大，造成成型困难．一般情况下，主流道会制造成单独的浇口套，镶在母模板上．但一些小型模具会直接在母模板上开设主流道，而不使用浇口套．

主流道设计要点：浇口套内孔为圆锥形(2--6°)，光洁度在Ra=1.6—0.8um．锥度须适当，太大造成压力减少，产生濣流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难．浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断．一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流．主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶．

主流道尽量短，以减少冷料回收料，减少压力和热量损失．主流道尽量避免拼块结构，以防塑料进入接缝，造成脱模困难．为避免主流道与高温塑料和射嘴反复接触和碰撞造成损坏，一般浇口套选用钢材加工，并热处理．其形式有多种，可视不同模具结构来选择，一般会将其固定在模板上，以防生产中浇口套转动或被带出．分流道是主流道的连接部分，介于主流道和浇口之间，起分流和转向作用．分流道在压力损失小的情况下，将熔融塑料以较度送到浇口处充模，因在截面积相等的条件下，正方形之周长长，圆形短．面积如太小，会降低塑料流速，延长充模时间，易造成产品缺料，烧焦，银线，缩水；

如太大易积存过多气体，增加冷料，延长生产周期，降低生产效率．对于不同塑料材质，分流道会有所不同，但有一个设计原则：分流道的表面积与其体积之比值小．即在分流道长度一定的情况下，要求分流道的表面积或侧面积与其截面积之比值小．分流道型式有多种，它因塑料和模具结构不同而异，常用型式有圆形，半圆形，矩形，梯形，Ｕ形，正六边形，设计时基本原则：在条件允许下，分流道截面积尽量小，长度尽量短．

分流道较长时，应在末端设置冷料穴，以容纳冷料和空气进入，而冷料穴上一般会设置拉料杆，以便于胶道脱模．在多型腔模具中，各分流道尽量保持一致，长度尽量短，主流道截面积应大于各分流道截面积之和．其表面不要求过份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保温．如分流道较多时，应考虑加设分流锥，可避免熔融塑料直接冲击型腔，也可避免塑料急转弯使塑料平稳过渡分流道一般采用平衡式方式分布，情况可采用非平衡方式，要求各型腔同时均衡进胶，排列紧凑，流程短，以减少模具尺寸．

流道设计时应先取较小尺寸，以便于试模后有修正余量．浇口是指流道末端与型腔之间的连接部分，是浇注系统的部分．其作用是使塑料以较度进入并充满型腔。它能很快冷却，封闭．型腔内还未冷却的热胶倒流．设计时须考虑产品尺寸，截面积尺寸，模具结构，成型条件及塑料性能有关．浇口尽量短小，与产品分离容易，不造成明显痕迹，其类型多种多样，主要有：浇口的种类及其特微适用树脂范围广浇口的粗细会影响成形周期

日期：2023-7-30 辉

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