台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：周转箱模具, 托盘模具, 宠物箱模具, 打包盒模具, 保鲜盒模具, 日用品模具, 垃圾桶模具, 汽车模具, 电动汽车模具, 卡板模具, 栈板模具, 物流箱模具, 折叠箱模具, 塑胶箱模具, 储物箱模具, PET注塑模具, 浙江模具, 台州模具, 黄岩模具, 模具制造厂家,

뚘ꒅꒅ줦똰ꖄꁸ톒뚘똰

当前位置：首页 > 产品大全 > 模具 > 塑料模具 > 多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具 \专做模具加工生产厂家\精密加工模具

多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具 \专做模具加工生产厂家\精密加工模具

价格	￥420000/套	￥410000/套
起订量	≥1	≥5
所在地	浙江台州	可售量 10000套

联系人：陈总监

身份已验证

手机已验证

企业已验证

뚘ꒅꒅ줦똰ꖄꁸ톒뚘똰

手机扫码快速拨号

第1年

台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈总监 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：뚘ꒅꒅ줦똰ꖄꁸ톒뚘똰

手机号码：뚘ꒅꒅ줦똰ꖄꁸ톒뚘똰

公司官网： http://mouldxxx.51pla.com

所在地区：浙江省台州市

进入店铺

产品分类

最新产品

塑胶卡板模具塑料注塑加工厂浙江栈板塑胶模具生产厂家/小霞模具

￥608000元
大托盘塑胶模具生产厂家新款注塑托盘模具加工厂/小霞模具

￥608000元
台州托盘塑胶模具加工厂供应塑胶栈板模具工厂/小霞模具

￥608000元
新款注塑栈板模具制造注塑卡板模具浙江注塑公司/小霞模具

￥608000元
供应塑料托盘模具制作制造卡板注塑模具厂家/小霞模具

￥608000元

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2014年春	适用范围	日用品
发货期限	30天	打样周期	6-7天
执行质量标准	国标	贸易属性	内贸
销售方式	直销	尺寸	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具
重量	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具	材料	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具
注塑模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具	夹扇模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具
冰柜模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具	电锅模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具
电炉模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具	茶壶模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具
椅子模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具	椅模具	多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具

多层置物柜箱塑胶塑胶模具/大型注塑模具制造加工小霞模具

日用品模具

温馨提示：急报价做注塑模具咨询热线：18857609316 陈总【热线：0576--89881100】

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

收纳柜模具收纳柜塑料塑料模具收纳柜注塑注塑模具收纳柜塑胶塑胶模具塑料收纳柜模具

储物箱模具储物箱塑料塑料模具储物箱注塑注塑模具储物箱塑胶塑胶模具塑料储物箱模具

储物柜模具储物柜塑料塑料模具储物柜注塑注塑模具储物柜塑胶塑胶模具塑料储物柜模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

undefined

日用品模具images/202212/16/d67c1df9971759a002880d0d5428facc.jpg">
日用品模具注塑模具厂家模具公司

无冷胶，可减少材料消耗．生产中温度严格控制，显著提高产品质量，降低次品产生．注系统中塑料处于融熔状态，有利于压力传递，可降低注射压力，利于成型．无浇道产生，所以可缩短开模行程，有利于模具和机台寿命．但热流道模具结构复杂，温度控制要求严格，需要精密的温控系统，制造成本较高，不适合小批量生产．模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。

大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎的工业产品都依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是起它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。拉延模：制成合格覆盖件的主要的装备，其作用是将平板状毛料经拉延工序使之成为主体空间工件，分正装和倒装两种形式。 ?修边模：用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘多余部分切除，为翻边和整形准备条件，在小批量生产时，可以用手工或其它简单设备代替，修边模往往兼冲孔。

?冲孔模：在毛坯或板料上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。 ?翻边模：是将半成品工件的一部分材料相对另一部分材料产生翻转的制件。 ?整形模：将半成品调整尺寸轮廓以提高尺寸精度和表面光洁度的冲模。注塑模的成形特点在常温下，把金属或非金属板料放入模具内，通过压力机和安装在压力机上的模具对板料施加压力，使板料发生分离或变形制成所需的零件。这类零件称为注塑模。各类注塑模的成形特点

注塑模的结构组成根据每个零部件的作用、要求，注塑模主要由工艺性零件与结构性零件两大类组成。直接完成注塑工序，即与材料或注塑件发生直接接触的零件。如成形零件（凸模、凹模）、定位零件（定向板、定位销）、压料零件（压料圈）等。在模具中起安装、组合、导向作用的零件。如支撑零件（上、下模座、凸、凹模固定板）、导向零件（导柱、导套）及紧固零件等。一般来说，汽车模具结构主要包括以下几部分：