台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：家电模具, 电器模具, 空气净化器模具, 饮水机模具, 机器人模具, 电水壶模具, 空调模具, 洗衣机模具, 冰箱模具, 冷风机模具, 吸尘器模具, 加湿器模具, 电表箱模具, 挂烫机模具, 电饭煲模具, 电风扇模具, 注塑模具, 塑料模具, 塑胶模具, 模具制造厂家,

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注塑加工+ 塑胶湿帘机模具制造厂家注塑机器外壳模具订做浙江小霞模具制作

价格	￥1530000/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈总

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第1年

台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈总 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：뉠ꀤ쁢-둒똅둒둒

手机号码：둒둒뉠ꀤ쁢똅힓쁢

公司官网： http://zjmould.51pla.com

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
认证	ISO9001	上市时间	2013年春
适用范围	家电	发货期限	30天
打样周期	1-2天	执行质量标准	国标
贸易属性	促销	销售方式	直销

注塑加工+ 塑胶湿帘机模具制造厂家注塑机器外壳模具订做浙江小霞模具制作

塑料湿帘机模具厂做塑料机器外壳模具厂订做湿帘机模具工厂

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塑胶冷风机模具厂家做塑料湿帘机模具厂供应机器外壳模具厂家

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塑胶冷风机模具公司做塑胶冷风机模具厂家供应机器外壳模具公司

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电器模具

亲：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

亲

小霞模具微信来电18857609316陈QQ：422569987

所有产品价格，参数等仅供参考，详情来电咨询！

如：不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因定制产品模具，按实际设计制造生产情况，为您做订制新品，谢谢配合！

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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空气制氧机模具 (2)

冷风机模具01

空气净化器塑料外壳模具23

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洗衣机模具1-(3)

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浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，我为自己你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚型。你不舍得花钱，我给你做大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具

小霞模具根据客户来图来搞定制，制造塑料模具 生产塑胶模具做模具定做注塑模具。

本公司模具款式多样，品质，合理，有保证。具有安全、卫生、环保，使用寿命长、使用便捷、耐酸碱，耐高温、耐用、轻、美观、强度高等特点。

公司以的技术，的产品和周到的服务赢得了广大客户的认可于赞誉，小霞真诚的期待与您友合作和共同发展，能使我们的生活环境更美，让我们共同的家园更环保。

工艺流程 :图纸确定—模具下料---模具粗加工-模具热处理-模具精加工-加工精度检验—模具飞模--试模—试样检测-修模-合格出运。

加工设备 :CNC数铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,铣床。

加工能力 :模具设计、模具制造及注塑成型加工

模具材料 :45#，P20,718,2738,2316,NAK80，H13，S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬30HRC。

冷却系统 :冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时分析这些问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，产品的生产效率，大大降低生产成本。优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本。

中期处理 :调质，硬度。

后期处理 :处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的硬度（大于HV850）及耐磨 )

模具寿命 :P20正常使用不低于100万模次

运输方式 :在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

1对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料.