重庆科力管业有限公司

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重庆DBJ-BWFRP纤维编织拉挤管昆明DB-BWFPR管贵阳BWFRP电力管西安BWFRP电缆护套管厂家

价格	￥16/米
起订量	≥6
所在地	重庆辖区	可售量 60米

联系人：谢麒

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基本参数

拉伸强度	≥200Mpa	浸水拉伸强度	≥170Mpa
巴氏硬度	≥38	弯曲负载热变形温度（1.80m	≥160
碱金属氧化物含量	≤0.8%	浸水后压扁线载荷保留率≥	85%。
氧指数	≥26%	环刚度	SN4/SN8/SN10

一：名称：

DBJ-BWFRP纤维编织拉挤管、DB-BWFRP纤维编织拉挤管、BWFRP纤维编织拉挤套管、玻璃钢纤维编织拉挤管、FRP纤维编织拉挤管。

二：其它材质电力管名称：

cpvc电力管、红泥管、c-pvc电缆护套管、pvc-电缆保护管。

（规格：50*2毫米92*2毫米92*3毫米110*3毫米110*4毫米110*5毫米160*4毫米160*5毫米160*6毫米160*7毫米160*8毫米167*5毫米167*6毫米167*7毫米167*8毫米192*5毫米192*6毫米192*7毫米192*8毫米200*5毫米200*6毫米200*7毫米200*8毫米225*10毫米225*11毫米）

玻璃钢电力管、玻璃钢电缆护套管、玻璃钢穿线管、玻璃钢夹砂电缆保护管。

hdpe碳素波纹管/hdpe碳素螺旋管。

hdpe阻燃硅芯管。

hdpe直壁穿线管、hdpe电缆护套实壁管。

pvc3孔管、pv4孔管、pvc5孔管、pvc6孔管、pvc7孔管、pvc8孔管、pvc9孔管、pvc格栅管、pvc波纹管。（规格：103/105/108/110毫米）

三：玻璃钢种类名称：

E玻璃纤维无捻粗纱电力管。

ECR玻璃纤维无捻粗纱电力管。

R玻璃纤维无抢粗纱电力管。

中碱玻璃纤维无捻粗纱电力管。

四：玻璃钢工艺分类：

短切类无捻粗纱,例如,喷射、模塑料、GMT 等;

非短切类无捻粗纱,例如,缠绕、织造、拉挤、挤出造粒、LFT 等。

五：无碱纱玻璃钢纤维技术要求：

外观、玻璃成分、玻璃密度、含水率、漫润剂、纤维直径。

六：短切类无捻粗纱的要求:

线密度、硬挺度、短切率、分散率、静电性。

七：非短切无捻粗砂的要求：

线密度:断裂强度、悬垂度、浸透速率、复合材料力学性能。

八：玻璃钢纤维基本力学性能要求：（100度沸水煮2小时。）

项目		E玻璃 ERC玻璃	R玻璃	中碱玻璃
浸胶纱力学性能（按纤维体积分数52.5%的证则化值）	拉伸强度（mpa）	≥1900	≥2500	≥1700
浸胶纱力学性能（按纤维体积分数52.5%的证则化值）	拉伸弹性强度GPa	≥74	≥85
环形试样短梁强度	标准状态（mpa）	≥32	≥36
环形试样短梁强度	强度保留率%	≥90	≥90

九：玻璃钢纤维单向板力学性能：无捻粗纱增强聚酯或环氧树脂单向板力学性能

项目		E玻璃钢 ECR玻璃	R玻璃
拉伸强度	0°方向	≥900	≥1200
拉伸强度	90°方向	≥35	≥40
表观剪切强度（0°方向）		≥50	≥60

十：玻璃钢纤维检验标准:

玻璃成分	按 GB/T 1549 的规定进行检验。
玻璃密度	按 GB/T 41063 的规定进行检验。
含水率	从纱团内侧去除约1000g的纱线,连续取3个试样,按GB/T9914.1的规定进行测试,取3个试样测试结果的平均值。
可燃物	含量从纱团内侧去除约1000g的纱线,连续取3个试样,按GB/T9914.2的规定进行测试,取3个试样测试结果的平均值。
纤维直径	按 GB/T 7690.5 的规定进行检验。
线密度	从纱团内侧去除约1000g的纱线,连续取3个试样,按GB/T7690.1规定的去除浸润剂试样的方法进行测试。
硬挺度	按 GB/T 7690.4 的规定进行检验。
短切率、分散率	按附录 A 的规定进行检验，
静电性	按 GB/T 36494 的规定进行检验。
断裂强度	按GB/T7690.3 的规定进行检验按GB/T7690.3的规定进行检验
浸透速率	按附录 B的规定进行检验。
悬垂度	按附录C的规定进行检验。
漫胶纱力学性能	按GB/T20310的规定。试样中纤维的质量分数应控制在65%~79%,纤维体积分数计算方法见附录 D。拉伸强度和拉伸弹性模量的正则化值：X_N=X_T*52.5/V_d。 GB/T 18369-2022 式中: X--正则化值; X，--实测平均值; 52.5--给定的纤维体积分数,以百分数(%)表示;V:--实测的纤维体积分数,以百分数(%)表示。
环形试样短梁强度	按 GB/T1458 的规定进行检验。需制备两组环形试样分别测定标准状态和潮湿状态的短梁强度，环形试样的纤维质量分数应控制在65%~79%,纤维层数应不少于6层。纤维体积分数计算方法见附录 D。
单向板力学性能	按GB/T4550或附录E给出的方法制备单向板。单向板中纤维质量分数应控制在65%~79%，纤维体积分数计算方法见附录 D。按GB/T1040.5的规定分别测定单向板0°方向和90°方向的拉伸强度,0°方向拉伸强度的正则化值按式X_N=X_T*52.5/V_d。计算。按JC/T773的规定测定单向板0方向的表观剪切强度。

十一：玻璃钢纤维抽样与判定：

批量范围（每批产品数量）	样本大小	接受数（Ac）	拒收数（Re）	样本大小
3-25	3	0	1	1
26-280	11	1	2	1
281-500	20	2	3	2
501-1200	32	3	4	2
1201-3200	50	5	6	3
3201-10000	80	7	8	3

十二：玻璃钢纤维标志、袋装、储存、运输：

产品标志应包括	1、生产厂名称和厂址。 2、产品标记。 3、生产日期或批号。 4、适用树脂。 5、可燃物含量的公称值。 6、产品质量检验的合格证明。 7、包装储运的图示标志。 8、标志应在包装上标明,或者预先向用户提供有关资料。
	1、每个纱团应用柔软的材料包装。 2、将包装好的纱团应装在清洁、干燥的包装箱内,保持纱团干燥,避免撞击碰伤,包装箱封箱或捆扎应牢固。其他包装要求,由供需双方商定。 3、包装箱外表面应标明: （1）生产厂名称和厂址（2）产品名称和代号（3）净质量(4）生产日期或批号。（5）GB/T 18369-2022GB/T 191 规定的“怕雨”“禁止翻滚”和“堆码层数极限”三种图形标志。
运输	应采用干燥的遮篷运输工具运输,运输中应避免翻滚。
储存	应放置在干燥、通风的室内储存,堆码层数不应超过包装上标明的堆码层数极限。

十三：玻璃钢无捻粗砂短切率和分散率测定：

原理	合股无捻粗纱经短切机切短后,分散成原丝束并自由落在切刀下方一定距离放置的检测板上,通过称量并计算检测板上收集的未切断和未分散原丝质量占收集的原丝总质量的百分率,得到无捻粗纱的短切率和分散率。
设备	1、短切机:带有锋利切刀,能将无捻粗纱切割成50 mm长的纱段。 2、检测板:黑色,尺寸应至少300mmX500 mm。 3、镊子。 4、分析天平:可读至1mg:
试验环境	试验室温度(23士2)℃,相对度(50士10)%
操作程序	1、被测无捻粗纱团应在试验环境中至少放置4h。 2、从被测无捻粗纱团内层抽出纱头引人短切机(A.2.1)中,短切成50mm的原丝段,在切刀下方距离刀口(500士50)mm处,用检测板(A.2.2)接取落下的原丝段,并保持检测板前后左右平移,使落下的原丝段均匀分布,接取的原丝段至少5g。 3、用镊子仔细将检测板上收集的原丝中未切断原丝和未分束原丝挑出,分别称取收集的原丝段总质量(m_)未切断原丝质量(m^)和未分束原丝质量(me)。 4、重复 A.4.2~A,4.3程序,每个纱团至少测试2次。
短切率计算	D=(M_W-M_A)/M_W% E--分散率,以百分数(%)表示; mw--收集的原丝段总质量,单位为克(g) m;--未分束原丝质量,单位为克(g)。以2次测试结果的平均值作为测定值。
试验报告	试验报告应包括以下内容: 1、说明按本文件进行试验。 2、识别所测试样的必要详情。 3、试验室的温度、湿度及试样在此环境下的放置时间。 4、短切率和分散率的单值和平均值。 5、任何可能影响试验结果的细节。 6、试验者和试验日期。

十四：无捻粗砂树脂浸透率测定：

原理	将一定量的树脂注入两层正交排列的无捻粗纱试样,随着树脂的浸溃,试样逐渐变得透明,通过测定从树脂注人到试样变得完全透明所需的时间,即得到无捻粗纱的树脂浸透速率。
材料与设备	1、树脂:与无捻粗纱相容的树脂,环氣树胎主剂黏度应小于0.40Pa°s,聚酯树脂黏度应为 0.30 Pa?s~0.50 Pa·s。 2、透明聚脂薄膜。 3、标准靶环:纸张尺寸 125 mmX125 mm,中心有黑白相间的同心圆环,靶环直径为 70 mm,中心为6mm的白点,黑环宽度2mm,白环宽度3mm,在白环的十字线上标注黑色阿拉伯数字。 4、模板:不锈钢或铝制,尺寸(LXWXH):125mmX125mmX5mm,中心带有直径 70mm的圆孔。 5、玻璃板:尺寸为125 mmX125 mm,厚度5 mm 为宜。 6、秒表:精度应不小于 0.5 s。 7、裁纸刀或剪刀。
试验环境	试验室温度(23士2)℃,相对湿度(50士10)%。
操作程序	1、将树脂温度调节至(23士2)℃。 2、将标准靶环粘贴在玻璃板上。并用透明聚酯薄膜覆盖在标准靶环上,防止被树脂浸湿。 3、将无捻粗纱缠绕在玻璃板上,正面为试验面。试验面上的无捻粗纱应致密平行、无捻度、无重叠,缠绕面积应覆盖整个标准靶环。 4、将玻璃板旋转 90",再按相同方法沿90方向缠绕一层,形成两层无捻粗纱正交排列铺层的试样将试样放置在水平台面上,正面朝上,将模板放置于试样上,将模板边缘与玻璃板边缘 5、对齐。向模板中心圆孔内迅速倒人树脂,当树脂表面与模板上表面平齐时开始计时。记录模板中心圆孔内树脂不再流动,标准靶环上的圆环和数字变得清晰可见时所需的时间,到 0.5 s。 6、重复B.4.2~B.4.7程序,直至得到3个测试结果,计算3个测试结果的平均值。
试验报告	1、验报告应包括以下内容。 2、说明按本文件进行试验。 3、识别所测试样的必要详情。 4、试验室的温度和相对湿度。 5、树脂种类、温度和黏度。 6、测量的单值和平均值。 7、任何可能影响试验结果的细节，试验者和试验日期。

十五：无捻粗砂悬垂度测定：

原理	将无捻粗纱水平悬挂在间距10m的支架上,一端定,另一端施加0.0098N/tex的张力,受自重的影响无抢粗纱中各股原丝自然下垂,测量各股原丝之间下垂的大高度差。
设备	1、悬垂度测定装置:由纱架、导纱装置、施加张力装置、一个带滑轮的支架和一个带固定夹子的支架组成。 2、钢直尺:精度士1 mm。
环境要求	实验室温度(23士2)℃,相对湿度(50士10)%
操作程序	1、被测无捻粗纱团应在试验环境中至少放置4h。 2、把无捻粗纱团放到纱架上,从纱团外层沿切线方向抽出纱线,依次经过导纱装置、支架滑轮将纱线引入带固定夹子的支架上,并用夹子将纱线一端固定。对滑轮支架上纱线的另一端施加张力,张力的大小根据无抢粗纱的公称线密度确定,为0.0098N/tex。 3、在两个支架的中心位置,用分度值为1mm的钢直尺测量原丝之间下垂的大高度差(h)。 4、得到3个测试结果,以3个测试结果的平均值作为测定值。
试验报告	1、说明按本文件进行试验，识别所测试样的必要详情。 2、试验室的温度和相对湿度。 3、测量的单值和平均值。 4、可任何可能影响试验结果的细节。 5、试验者和试验日期。