台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：家电模具, 电器模具, 空气净化器模具, 饮水机模具, 机器人模具, 电水壶模具, 空调模具, 洗衣机模具, 冰箱模具, 冷风机模具, 吸尘器模具, 加湿器模具, 电表箱模具, 挂烫机模具, 电饭煲模具, 电风扇模具, 注塑模具, 塑料模具, 塑胶模具, 模具制造厂家,

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PP桶模具\模具开模\厂家\注塑模#小霞模具 \模具制造\产品设计的公司

价格	￥98000/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈总

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第1年

台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈总 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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手机号码：흃퉙不델꜈흃

公司官网： http://zjmould.51pla.com

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2013年春	适用范围	日用品
发货期限	30天	打样周期	1-2天
执行质量标准	国标	贸易属性	促销
销售方式	直销

PP桶模具\模具开模\厂家\注塑模#小霞模具

涂料桶模具

亲：

小霞模具微信来电18857609316陈总

提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。

冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

涂料桶塑料模具涂料桶塑胶模具涂料桶注塑模具

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机油桶塑料模具机油桶塑胶模具机油桶注塑模具

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包装桶塑料模具包装桶塑胶模具包装桶注塑模具

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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涂料桶模具，机油桶模具，润滑油桶模具，乳胶桶模具 (13)

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台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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?在注塑加工领域，化工桶模具的开模是一项至关重要的任务。特别是对于16升涂料桶模具的制造，这不仅仅是一个工艺过程，更是一种对技术和质量的追求。

开模的第一步是精确的设计。设计师们需要仔细研究涂料桶的规格和要求，确保模具的设计既能满足生产效率，又能保证产品的质量。这包括了桶体的尺寸、形状、壁厚，以及桶盖和桶底的特殊设计等。

接下来是材料的选择。模具的材料需要承受高温、高压以及频繁的使用，因此必须选择高强度、高耐磨、高耐腐蚀的材料。同时，材料的热膨胀系数也是一个重要的考虑因素，因为它会直接影响到产品的尺寸精度。

在开模的过程中，加工精度是关键。无论是CNC加工、电火花加工还是线切割加工，都需要极高的精度来保证模具的质量。此外，热处理和表面处理也是必不可少的步骤，它们可以进一步提高模具的硬度和耐腐蚀性。

最后，试模和调试是确保模具质量的重要环节。只有通过试模，才能发现模具可能存在的问题，并进行及时的调整和优化。这不仅可以提高生产效率，更可以确保每一个生产出的16升涂料桶都符合最高的质量标准。

总的来说，16升涂料桶模具的制造是一个集设计、材料、加工、热处理、表面处理和试模于一体的综合性工程。每一步都需要精心的策划和执行，才能确保最终的产品能够满足客户的需求。