台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：家电模具, 电器模具, 空气净化器模具, 饮水机模具, 机器人模具, 电水壶模具, 空调模具, 洗衣机模具, 冰箱模具, 冷风机模具, 吸尘器模具, 加湿器模具, 电表箱模具, 挂烫机模具, 电饭煲模具, 电风扇模具, 注塑模具, 塑料模具, 塑胶模具, 模具制造厂家,

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塑料中转运输箱注塑模具\浙江生产模具工厂\塑料注塑加工厂家\大型注塑模具加工#小霞模具

价格	￥971000.00/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈总

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公司官网： http://zjmould.51pla.com

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
认证	ISO9001	上市时间	2013年春
适用范围	日用品	发货期限	30天
打样周期	1-2天	执行质量标准	国标
贸易属性	促销	销售方式	直销

塑料中转运输箱注塑模具\浙江生产模具工厂\塑料注塑加工厂家\大型注塑模具加工#小霞模具

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小霞模具微信来电18857609316陈总

提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

注塑模具x;">注塑中空板周转箱模具塑料中空板箱注塑模具注塑中空板周转箱塑胶模具

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注塑周转物流箱箱模具塑料中转运输箱注塑模具注塑周转物流箱箱塑胶模具

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注塑大型运输物流箱模具塑料中空板周转箱注塑模具注塑大型运输物流箱塑胶模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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?在peek注塑和塑胶折叠箱模具加工的过程中，注塑中空板周转箱模具的制造显得尤为重要。这不仅是因为它在物流、仓储和生产过程中发挥着至关重要的作用，还因为它在提升产品效率和降低成本方面有着不可忽视的作用。

注塑中空板周转箱模具的制造需要精确的工艺和严格的质量控制。首先，模具的设计必须根据产品的特性和使用需求来进行，确保模具能够满足生产的要求。然后，在模具制造过程中，要采用高品质的原材料和先进的加工设备，确保模具的精度和耐用性。

在peek注塑过程中，模具的精度直接影响到产品的质量和生产效率。因此，模具制造过程中的每一个环节都不能马虎。从原材料的选择、加工设备的调试、到模具的组装和调试，都需要严格把关，确保每一步都符合工艺要求。

同样，在塑胶折叠箱模具加工中，也需要高度的精度和严格的质量控制。由于塑胶折叠箱的特殊结构，模具的设计和制造都需要考虑到其折叠和展开的特性，以确保产品在使用过程中能够保持良好的性能。

总的来说，注塑中空板周转箱模具的制造是peek注塑和塑胶折叠箱模具加工中的重要环节。只有制造出高品质、高精度的模具，才能生产出高质量、高效率的产品，满足市场的需求。因此，我们必须重视模具的制造过程，不断提升工艺水平和质量控制能力，为生产提供有力的保障。

2024--5--25 王佳倩

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