台州市黄岩小霞模具有限公司
  • 入驻年限:1
  • 所 在 地:浙江省 台州市
  • 主营产品: 家电模具 电器模具 空气净化器模具 饮水机模具 机器人模具 电水壶模具 空调模具 洗衣机模具 冰箱模具 冷风机模具 吸尘器模具 加湿器模具 电表箱模具 挂烫机模具 电饭煲模具 电风扇模具 注塑模具 塑料模具 塑胶模具 模具制造厂家
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模具生产厂家联系方式 塑胶模具厂 黄岩模具加工厂#小霞模具

价格 39000.00/副
起订量 ≥1
所在地 浙江 台州 可售量 10000副

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基本参数

品牌 小霞模具 工艺类型 注射成型模
安装方式 半固定式模具 产地 浙江
认证 ISO9001 上市时间 2013年春
适用范围 日用品 发货期限 30天
打样周期 1-2天 执行质量标准 国标
贸易属性 促销 销售方式 直销

模具生产厂家联系方式 塑胶模具厂 黄岩模具加工厂#小霞模具

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小霞模具 微信 来电18857609316陈总

提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,小霞模具有强大设计团队,欢迎您来咨询报价!

产品价格,参数等仅供参考,详情请来电咨询!

如不经协商直接下单,恕不发货!敬请谅解!

因订制产品,按实际情况为你量身定价,谢谢配合!


模具材料;P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架;45#预硬大于30HRC。
冷却系统;优化设计的循环流水,提高生产效率,降低你的成本中期处理,调质提高硬度。
后期处理;氮化(氮化处理温度低,变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度,大于HV850,及耐磨性。
模具寿命;在正常使用不低于50万模次。
运输方式;在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固,防锈,物流运输
售后服务;在正常使用情况模具保修1年,保修期间免费维修,在本公司注塑加工的模具,一直免费保修。

专做模具加工厂 浙江模具工厂 加工模具加工厂

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型号:

按要求定制

腔数:

11

模架:

LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000- 2,000,000

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

35-50

高要求精密模具

55-85



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台州市黄岩小霞模具有限公司



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型号:

按要求定制

腔数:

1出1

模架:

LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000次-3,000,000次

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

35-50天

高要求精密模具

55-85天



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?塑胶模具加工是指利用模具将熔化的塑料注入模具腔内,经过冷却凝固后形成塑料制品的加工过程。塑胶模具在现代制造业中扮演着重要的角色,广泛应用于汽车、家电、医疗器械、日用品等领域。以下是关于塑胶模具加工的详细介绍:

一、设计阶段:

塑胶模具加工的第一步是设计阶段。在设计阶段,工程师会根据客户提供的产品要求和样品,利用CAD/CAM软件进行模具设计。设计师需要考虑产品的结构、尺寸、材料特性等因素,确保模具能够满足生产要求。设计阶段的质量直接影响着后续加工和生产的顺利进行。

二、材料选择:

在塑胶模具加工中,材料的选择至关重要。不同的塑料材料具有不同的特性,如耐热性、耐磨性、耐腐蚀性等。工程师需要根据产品的要求和使用环境,选择合适的塑料材料。常见的塑料材料包括ABSPCPPPE等,每种材料都有其特定的优点和适用范围。

三、加工工艺:

塑胶模具加工通常包括粗加工、精加工、热处理、装配等工艺步骤。粗加工阶段主要包括铣削、车削等工艺,用于将模具零部件初步成型。精加工阶段则是通过磨削、线切割、电火花加工等工艺,进一步提高模具的精度和表面质量。热处理是为了提高模具的硬度和耐磨性,增强其使用寿命。最后是装配阶段,将各个零部件组装成完整的模具产品。

四、加工设备:

塑胶模具加工需要使用各种先进的加工设备,如数控机床、电火花加工机、线切割机、磨床等。数控机床能够实现高精度、高效率的加工,保证模具的精塑胶模具电火花加工机和线切割机则用于加工硬度较高的材料,如硬质合金等。磨床则用于提高模具的表面质量和精度。这些加工设备的运用,使塑胶模具加工更加精准、高效。

五、质量控制:

在塑胶模具加工过程中,质量控制是至关重要的环节。通过严格的质量控制措施,可以确保模具产品符合设计要求。质量控制包括对加工工艺的监控、对加工精度的检测、对材料的质量检验等。同时,还需要进行装配前的检测和调试,确保模具的各项指标达到要求。

总的来说,塑胶模具加工是一个技术含量高、要求严格的加工过程,需要具备专业的设计能力、先进的加工设备和严格的质量控制体系。通过科学的加工工艺、精密的加工技术和严格的质量控制,塑胶模具加工企业可以生产出高质量、高精度的模具产品,满足客户的需求,推动塑料制品行业的发展。希望以上内容对您有所帮助。如果您有任何其他问题或需要进一步了解,请随时告诉我。

2024--6--13 王佳倩

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