台州市黄岩小霞模具有限公司
  • 入驻年限:1
  • 所 在 地:浙江省 台州市
  • 主营产品: 家电模具 电器模具 空气净化器模具 饮水机模具 机器人模具 电水壶模具 空调模具 洗衣机模具 冰箱模具 冷风机模具 吸尘器模具 加湿器模具 电表箱模具 挂烫机模具 电饭煲模具 电风扇模具 注塑模具 塑料模具 塑胶模具 模具制造厂家
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模具生产厂家联系方式 塑胶模具厂 黄岩模具加工厂#小霞模具

价格 39000.00/副
起订量 ≥1
所在地 浙江 台州 可售量 10000副

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基本参数

品牌 小霞模具 工艺类型 注射成型模
安装方式 半固定式模具 产地 浙江
认证 ISO9001 上市时间 2013年春
适用范围 日用品 发货期限 30天
打样周期 1-2天 执行质量标准 国标
贸易属性 促销 销售方式 直销

模具生产厂家联系方式 塑胶模具厂 黄岩模具加工厂#小霞模具

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小霞模具 微信 来电18857609316陈总

提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,小霞模具有强大设计团队,欢迎您来咨询报价!

产品价格,参数等仅供参考,详情请来电咨询!

如不经协商直接下单,恕不发货!敬请谅解!

因订制产品,按实际情况为你量身定价,谢谢配合!


模具材料;P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架;45#预硬大于30HRC。
冷却系统;优化设计的循环流水,提高生产效率,降低你的成本中期处理,调质提高硬度。
后期处理;氮化(氮化处理温度低,变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度,大于HV850,及耐磨性。
模具寿命;在正常使用不低于50万模次。
运输方式;在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固,防锈,物流运输
售后服务;在正常使用情况模具保修1年,保修期间免费维修,在本公司注塑加工的模具,一直免费保修。

专做模具加工厂 浙江模具工厂 加工模具加工厂

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型号:

按要求定制

腔数:

11

模架:

LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000- 2,000,000

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

35-50

高要求精密模具

55-85



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台州市黄岩小霞模具有限公司



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型号:

按要求定制

腔数:

1出1

模架:

LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000次-3,000,000次

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

35-50天

高要求精密模具

55-85天



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?塑胶模具加工是指利用模具将熔化的塑料注入模具腔内,经过冷却凝固后形成塑料制品的加工过程。塑胶模具在现代制造业中扮演着重要的角色,广泛应用于汽车、家电、医疗器械、日用品等领域。以下是关于塑胶模具加工的详细介绍:

一、设计阶段:

塑胶模具加工的第一步是设计阶段。在设计阶段,工程师会根据客户提供的产品要求和样品,利用CAD/CAM软件进行模具设计。设计师需要考虑产品的结构、尺寸、材料特性等因素,确保模具能够满足生产要求。设计阶段的质量直接影响着后续加工和生产的顺利进行。

二、材料选择:

在塑胶模具加工中,材料的选择至关重要。不同的塑料材料具有不同的特性,如耐热性、耐磨性、耐腐蚀性等。工程师需要根据产品的要求和使用环境,选择合适的塑料材料。常见的塑料材料包括ABSPCPPPE等,每种材料都有其特定的优点和适用范围。

三、加工工艺:

塑胶模具加工通常包括粗加工、精加工、热处理、装配等工艺步骤。粗加工阶段主要包括铣削、车削等工艺,用于将模具零部件初步成型。精加工阶段则是通过磨削、线切割、电火花加工等工艺,进一步提高模具的精度和表面质量。热处理是为了提高模具的硬度和耐磨性,增强其使用寿命。最后是装配阶段,将各个零部件组装成完整的模具产品。

四、加工设备:

塑胶模具加工需要使用各种先进的加工设备,如数控机床、电火花加工机、线切割机、磨床等。数控机床能够实现高精度、高效率的加工,保证模具的精度要求。电火花加工机和线切割机则用于加工硬度较高的材料,如硬质合金等。磨床则用于提高模具的表面质量和精度。这些加工设备的运用,使塑胶模具加工更加精准、高效。

五、质量控制:

在塑胶模具加工过程中,质量控制是至关重要的环节。通过严格的质量控制措施,可以确保模具产品符合设计要求。质量控制包括对加工工艺的监控、对加工精度的检测、对材料的质量检验等。同时,还需要进行装配前的检测和调试,确保模具的各项指标达到要求。

总的来说,塑胶模具加工是一个技术含量高、要求严格的加工过程,需要具备专业的设计能力、先进的加工设备和严格的质量控制体系。通过科学的加工工艺、精密的加工技术和严格的质量控制,塑胶模具加工企业可以生产出高质量、高精度的模具产品,满足客户的需求,推动塑料制品行业的发展。希望以上内容对您有所帮助。如果您有任何其他问题或需要进一步了解,请随时告诉我。

2024--6--13 王佳倩

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