台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：家电模具, 电器模具, 空气净化器模具, 饮水机模具, 机器人模具, 电水壶模具, 空调模具, 洗衣机模具, 冰箱模具, 冷风机模具, 吸尘器模具, 加湿器模具, 电表箱模具, 挂烫机模具, 电饭煲模具, 电风扇模具, 注塑模具, 塑料模具, 塑胶模具, 模具制造厂家,

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PET塑料日用品模具 pet塑胶餐具模具注塑盘模具#小霞模具

价格	￥42000.00/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈总

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第1年

台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈总 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： http://zjmould.51pla.com

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
认证	ISO9001	上市时间	2013年春
适用范围	日用品	发货期限	30天
打样周期	1-2天	执行质量标准	国标
贸易属性	促销	销售方式	直销

PET塑料日用品模具 pet塑胶餐具模具注塑盘模具#小霞模具

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小霞模具微信来电18857609316陈总

提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

盘模具厂浙江盘模具厂做盘模具厂

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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注塑加工是一种广泛应用于制造业的生产技术，特别是在塑胶制品的生产中，注塑加工发挥着至关重要的作用。随着科技的不断进步和消费者需求的日益多样化，对注塑加工技术的要求也越来越高。

PET塑胶盘作为一种环保、耐用的包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。为了满足市场对高品质PET塑胶盘的需求，模具制造成为关键的一环。模具的精度和质量直接决定了产品的成型效果和生产效率。

在高透明注塑餐具模具的制造过程中，首先需要进行模具设计。设计过程中，需要充分考虑产品的结构、尺寸、壁厚等因素，以及注塑机的规格和工艺参数。通过精准的设计，可以确保模具的结构合理、流道顺畅，从而保证注塑出的产品具有良好的外观和内在质量。

接下来是模具的加工制造阶段。加工过程中，需要采用先进的数控机床和加工技术，确保模具的精度和表面质量。同时，还需要对模具进行热处理、研磨等工艺，以提高模具的硬度和耐磨性。

完成模具制造后，就可以进行注塑生产了。在注塑过程中，需要严格控制原料的质量、注塑温度、压力、时间等参数，以确保产品的成型效果和质量。同时，还需要对生产出的产品进行严格的质量检测，确保产品符合相关标准和客户要求。

总之，注塑加工与PET塑胶盘模具开模、高透明注塑餐具模具制造是紧密相连的生产环节。通过不断优化生产技术和提高产品质量，我们可以满足市场的多样化需求，推动制造业的持续发展。