佛山市南海区广智节能科技有限公司
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  • 主营产品: 空气能热泵烘干机 流水线烘干机 污泥烘干机
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挂面烘干设备房的布置 面条烘干设备 技术成熟

价格 14800/台
起订量 ≥1
所在地 广东 佛山 可售量 9999台

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主营产品: 空气能热泵烘干机, 流水线烘干机, 污泥烘干机,

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商品详情 联系方式

基本参数

品牌 广智 功率 6KW
尺寸 2000*1860*1050 重量 150KG
适用物料 多种可用 温度 85°
包装 木架 操作 智能自动
挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保温板,填充密度
40公斤,保温效果更好,同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出,达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收,的减少热量损失,烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制,多可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织
,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风,时间为
30分钟,水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C,相对湿度75 %一85%, 运行时间30分钟,水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t, 相对湿
度55%一60%, 时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分,此阶段应注意降
温速度,一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流
动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整
挂面烘干设备房的布置,米粉烘干机
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮,口感亦不差。比起湿面条,携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条,关键一步是烘干脱水,需完全没有水分,如此,保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒,工艺相对繁琐,且干燥方式较被动。因而,逐渐发展为机械制作,省去不少人工成本。当然,如若采用了不合理的干燥设备和工艺,就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此,挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥工序予以高度的重视,一再考察筛选。功夫不负有心人,挂面干燥不用愁,就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机,运用空气能热泵逆卡诺原理,一种接近自然干燥的烘干工艺,全程温湿可控可调,不会破坏挂面的营养成分,也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干设备房的布置,米粉烘干机
挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保温板,填充密度40公斤,保温效果更好,同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出,达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收,的减少热量损失,烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制,多可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒客户。
挂面烘干设备房的布置,米粉烘干机
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风,时间为30分钟,水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C,相对湿度75 %一85%, 运行时间30分钟,水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t, 相对湿度55%一60%, 时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分,此阶段应注意降温速度,一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况做调整
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