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挂面烘干机vs传统挂面烘干方式
传统的挂面烘干方式主要包括自然风干、土炉烘干、热风炉干燥、蒸汽干燥、导热油干燥等等。但是
这些方式烘干周期太长、耗能耗电非常大、热效率也低，另外烘干温度、湿度无法精准控制，导致烘
干的挂面质量达不到要求;再者,对于食品行业来说,这些烘干方式卫生状况差,容易有蚊虫叮咬、滋生，无法满足消费者对挂面的卫生要求。
而挂面烘干机，是一种集烘干、 风干、除湿、排湿等于-体的先进高科技环保节能型烘干设备。广智热泵挂面烘干机，采用空气能代替烧煤烧炭烧柴等方式，以极少的电量辅助系统做功提升温度,节能效果很明显。烘干过程没有任何废气废渣排出,环保无污染，符合国家对食品的卫生要求，是当前大力推进的绿色环保节能型烘干产品。另外，
广智空气能热泵挂面烘干机，采用PLc可编程控制系统，能精准控制温度、湿度及烘干时间,保证烘干的品质、成色等。
挂面之所以可以长期存放。是因为它通过烘干脱水的过程。没有水分,保存时间自然长。烘干工序是挂面加工过程中-道非常关
键的程序,不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率!使用广智挂面热泵烘干机可提高挂面烘干效率和挂面质量并保持
其卫生,同时挂面热原烘干机具有节能环保，占用面积小、不收外界环境影响等特点。

1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风，时间为30分钟，水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C，相对湿度75 %一85%， 运行时间30分钟，水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t， 相对湿度55%一60%， 时间为90分钟，水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况做调整

节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机
械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一
种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的指导建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段，包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿，让面条形状初步固定，除去表面水分。
此阶段不进行加温，而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机，将空气湿度保持在55-65%，烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段，主要是以水分扩散为主，让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段，主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H，烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段，主要是缓慢降低面条本身温度，并继续脱去-小部分水分， 因为经过以上3个阶段
的干燥，面条大部分水分已经被除去，其组织已经基本固定，此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟，便能达到产品质量
标准所含水分要求。

广智达空气能挂面干燥机是如何烘干挂面的呢?说来也简单，主要分以下几个阶段:
1.冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 4m左右，水分含量
大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层
的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属
自来水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来帮助
水分蒸发。此阶段控制室温为20-30C，强通风，时间为30分钟，水分由
百分之32~35下降为百分之27~28。
2.湿润出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便快速水分
由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶
段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，影响表面汽化同时提高内
部水分转移速度。此阶段温度为35~45C，相对湿度百分之75-85，运行
时间30分钟，水分由百分之27-28下降为百分之25。
3.湿润出汗阶段:此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽
化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此
阶段温度为45~50t，相对湿度百分之55-60，时间为90分钟，水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分己被去
除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸
发少量水分。此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1C比较合理。
时间为90分钟。
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机
械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一
种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。