袖阀管注浆泵高压变量注浆泵

价格	￥860/台	￥850/台	￥830/台
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所在地	山西太原	可售量 9999台

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山西万泽锦达机械制造有限公司

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所在地区：山西省太原市

主营产品：矿山开采劈裂棒, BW电动泥浆泵, 液压岩石劈裂机, 愚公斧分裂机, 高压电动注浆泵, 矿用防爆泥浆泵, 水泥注浆机, 桥梁预应力张拉机,

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基本参数

品牌	万泽锦达	主要用于	道路、桥梁、水坝、国防、矿山等建筑工程的注浆施工
可注浆液	水泥砂浆两用	缸数	单缸/双缸
缸径	80	行程	90
流量	0~10立方	压力	0~10兆帕
功率	7.5KW/11KW	出浆管径	38mm

袖阀管注浆泵高压变量注浆泵

1 泵的用途

BW系列单缸注浆泵是卧式单缸往复单作用式活塞泵，由BW50-3，BW60-8两种规格组成。主要用于道路、桥梁、水坝、国防、矿山等建筑工程的注浆施工；也可用于预应力构件工程的灰浆注入扩张；火力发电厂的煤粉灰浆输送；建筑工程中灰浆的垂直及水平输送；化工中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质；沙土地、高炉、水泥路面、高速公路等工程的维护、修固等，是WSB活塞式注浆泵的改良产品，具有结构紧凑、密封性好、压力大、活塞更换方便、装配及维修简单等。

袖阀管注浆泵高压变量注浆泵

注浆泵可注沙浆，砂粒应过筛，粒径不大于5mm。砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上，注浆中不得混入石子及其它杂物（如；铁钉、草木等），应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块，稠度值为不小于8cm，稠度计重300g。

袖阀管注浆泵高压变量注浆泵

2 主要技术参数（见表1）

（表1）

序号	主要技术参数	规格型号
序号	主要技术参数	BW50-3	BW60-8
1	缸数（个）	1	1
2	缸径（mm）	80	80
3	活塞行程（mm）	90	73
4	压力（MPa）	3	8
5	输送量（m³/h）	3	3.6
6	电机功率（KW）	5.5	7.5
7	输入转速（r/min）	1440	1440
8	吸浆管内径(mm)	51	51
9	排浆管内径(mm)	32	32
10	吸水高度（m）	2	2
11	三角带型号	A1900（3槽）	B1575（3槽）
11	外形尺寸（长×宽×高）(mm)	1500×550×80	1600×600×80
12	重量(Kg)	200	180

3 泵的结构与原理

BW系列单缸注浆泵主要由电动机、变速箱、泵头、机架、护罩、三角皮带传动机构等部分组成（详见图1），变速箱为封闭式壳体，采用飞溅润滑方式润滑各个运动部件，相互啮合的一组齿轮可将电动机的回转运动传送至曲轴，推动连杆、十字头使活塞产生往复运动。BW50-3为柴油机连杆，BW60-8为轴承式连杆，轴承式连杆具有噪音低、转动灵活、耐磨、耐用等特点，同时配置有离合操纵机构，动力切换方便、传动平稳可靠。
袖阀管注浆泵高压变量注浆泵

泵头主要由连接法兰、缸套、活塞、拉杆、螺杆、球笼、气室、压力表等部分组成，为下进上出型，通过拉杆带动活塞进行往复运动，来控制钢球与球笼座的开合进行吸排浆作业。活塞安装在活塞座上，由M24×l.5锁母经活塞压垫压紧，当活塞磨损后，可使用扳手拆卸，安装方便，省时省力，在空气室上装有泄浆阀、出将管及压力表装置。也可选用带自动控制的电接点压力装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断注电路电流，使电机自动停止运转。
袖阀管注浆泵高压变量注浆泵

4 泵的润滑

注浆泵变速机构运动部件的润滑是依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油窗孔位，开泵前应首先检查变速箱时否加注润滑油及加油量，保证充分的润滑。加注润滑油型号见（表2）

袖阀管注浆泵高压变量注浆泵
NYP系列高粘度泵具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。
安装及注意事项按泵的安装尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓；在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物；将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调整好后，拧紧地脚螺栓；泵的吸入、排出管路应有支架，不能用泵来支承；安装完毕。后用手盘动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质；为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度；、介质温度过高时，应对机封采取冷却措施，以防机封静环开裂。