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灌装速度:0-25瓶/分 20-60瓶/分
灌装范围:5-250/支(可调)
灌装精度:≤±1%
生产速度:1500-1800支/小时
软管直径:Φ10-Φ50
软管长度:210 (大长度)
料斗容量:40 L
电 源:380V/220V(可选)
工作气压:0.4-0.6MPa
配套电机:1.1 kw
热封功率:3.0 kw
外形尺寸:1900(L)×850(W)×1900(H)
机器重量:约850kg
灌装封尾机原理编辑
灌装封尾机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及灌装转速(N)是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中,要使微团相互碰撞,的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽灌装封尾机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽灌装封尾机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
灌装封尾机的操作注意事项:
1.使用本机前请清理好周围的环境,不应存在危险物品和其它杂物等。
2.不能附装不适合本机性能的零件或随意改装,否则会导致意外事故的发生。
3.操作者的工作服以不妨碍操作为准,尽量轻装。特别注意:工作服的衣袖口必须系上,不能敞着。
4.当每一部分的调节完成以后,打开钥匙总开关,慢速转动机器,以便检查设备运转是否正确,有无震动及异常现象。
特别注意:禁止在机器运转的同时进行各机械部位的调节。
5.本机的主传动系统位于机台底部,并由带锁的不锈钢门封闭,调节装量时,必须由专人(操作者或维修技师)打开进行调节,再次开机前必须确认各门封闭完好。
6.本机台面以上由透明有机玻璃门围护,正常开机时任何人不得擅自打开。
7.当出现紧急情况时,请按红色紧急停车按钮,并及时排除故障,若需重新开机,必须确认故障已完全排除。将紧急停车按钮复位,就可重新启动主机。
8.本机应由经培训合格的人员按规定操作,其他人不可随意操作,否则有可能发生伤人损机的危险。
9.每次灌装之前进行空运转实验 1—2分钟,检查机器各部位的转动情况,应达到工作状态稳定,运转平稳、无异常噪声、各调节装置工作正常,各仪器仪表工作可靠。
灌装封尾机厂家">
灌装机的维护和安装要求
1.在装载灌装机之前,请仔细阅读操作手册以防止安装错误!
2.现在将装满的容器插入工具盒,然后连接外部电源。应该注意的是,电源插座必须是三角形插座,连接到地线,以防止漏电。
2.用铠装支撑板支撑灌装机,并推动灌装机头上的定位套。定位套可灵活上下移动,灌装机中的灌装针可自由进出或缩回!
4.转动灌装机贮液桶下方的开关,使物料顺利进入主计量泵,然后将灌装调速板的旋钮转到20度左右,即可关闭灌装调速板上的开关!
5.将灌装机流出的液体设定为定量,然后拧紧液体量微调螺母,盖上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
保持
1.维护时,取下灌装机上的固定螺丝,然后清洗灌装机中的残留产品。然后向桶中注入清洁剂,以保持填充表面清洁!
2.灌装机出厂前已加注润滑油,所以清洗时不要添加任何润滑油。
温州中环智能机械有限公司
联系人:
柯云飞
服务热线:
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公司地址:
浙江省温州市龙湾区蒲州街道文锦路50号
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