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基本参数
规格尺寸 | 300*600mm | 燃烧性能 | A级 |
憎水率 | 99.2% | 容重 | 220kg/m3 |
导热系数 | 0.068 | 规格 | 300*600mm |
抗压强度 | 标准 | 形态 | 微孔状 |
适用范围 | 车间、酒店、商场、学校、医院、住宅 | 加工定制 | 是 |
抗冻性 | ≧2.8Mpa | 功能 | 隔音、防火、保温 |
颜色 | 白色 | 材质 | 其他 |
防火等级 | A1级 | 外观尺寸 | 宽:600mm |
信阳中信无机纳米保温板是一种无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、保温、隔音隔热,内部呈蜂窝状结构产品,是由酸性火山玻璃质熔岩经破碎,筛分至一定粒度,再经预热,在1400℃以上高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的优质绝热保温材料,可与不同的胶结料配制制成。 中信无机纳米改性保温面砖,用于外墙保温层。其强度高、绝热好,有保温防渗功能。 技术原理为:在制备外墙保温面砖的保温层时添加纳米材料和高分子材料,在一定条件下聚合成型、改性,以提高其抗压、抗裂、抗剪强度以及粘接强度,制造出基底保温层含纳米材料的铝塑及纳米材料复合的高强度、高绝热外墙保温面砖。
通过不同养护条件的对比试验,研究了蒸汽养护对无机轻集料保温板性能的影响;研究了在蒸汽养护中,静置时间、升温速率、恒温时间及降温速率对保温板抗压强度的影响;探索了规模化蒸汽养护工艺。结果表明,蒸汽养护能提高无机轻集料保温板的抗压强度,大幅缩短养护时间。与标准养护相比,蒸汽养护只需标准养护1/16的时间就能获得比标准养护高20%的抗压强度。蒸汽养护时,静置时间和恒温时间是影响保温板强度的关键因素,要控制在合适的范围内。在95℃、95%湿度条件下规模化生产时,保温板蒸汽养护的时间为7 h在建筑围护结构中,墙体在采暖能耗中所占的比例,约占总能耗的32.1%-36.2%。目前,墙体保温材料种类繁多,但都存在一定的缺陷和不足,开发新型保温材料迫在眉睫纤维增强复合材料保温板是以聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、可再分散乳胶粉、中空纤维、羟丙基甲基纤维素及憎水粉为原材料制备而成的。该保温板高强质轻、隔热保温,它既能够在工厂预制,实现批量化生产,提高劳动生产率;又能够在施工现场裁剪、拼装,提高施工效率。本文从优化纤维增强复合材料保温板配比的角度出发,研究分析了原材料各个因素对保温板主要性能的影响。研究表明,一定级配的聚苯颗粒制备的保温板导热系数低于单一粒径,随着聚苯颗粒的增加,保温板导热系数先减小后增大;42.5级普通硅酸盐水泥制备的保温板力学性能明显优于32.5级普通硅酸盐水泥,随着水泥掺量的增加,保温板抗拉强度、抗压强度逐渐增大;粉煤灰代替部分水泥,可以有效降低保温板的导热系数,随着粉煤灰掺量的增加,保温板的抗拉强度、抗压强度、导热系数均减小;可再分散乳胶粉掺量的增加能够显著提高保温板的抗拉强度、抗压强度。
为改善目前市场上玻化微珠保温板干密度大、抗压强度低、保温效果差等缺陷,以粉煤灰掺量(取代水泥)、水泥种类、玻化微珠掺量为变量,通过单因素试验确定保温板的配合比。结果表明:当粉煤灰掺量为10%,选用P·O52.5水泥,玻化微珠掺量为194.75 kg/m3,玻化微珠保温板自重较小并且承重能力及保温性能均佳。 以膨胀玻化微珠为主要原料,与水泥、外加剂混合,经模压成型制备新型保温墙板。通过正交试验,测试膨胀玻化微珠、水泥、外加剂种类、纤维水镁石绒掺量对膨胀玻化微珠墙体保温板抗压强度和导热系数的影响。结果显示:膨胀玻化微珠掺量对保温板导热系数影响显著,对保温板强度的影响因素顺序为:膨胀玻化微珠掺量>外加剂种类>水泥用量>纤维水镁石绒掺量。
玻化微珠是一种具有质轻、保温、隔热、防火和耐久性好等诸多优点的新型无机轻质骨料。以玻化微珠为轻质骨料,108胶和水泥为胶粘剂,掺加适量的粉煤灰、纤维及防水剂,经模压成型制备玻化微珠墙体保温板。通过正交试验进行试验配比优化,同时研究成型压力、水泥掺量、粉煤灰取代量和纤维掺量对玻化微珠保温板性能的影响;通过SEM扫描电镜对玻化微珠保温板进行内部微观形貌观察,研究界面结合情况以及断面微观形貌,并探讨相关作用机理。试验终得出玻化微珠保温板工艺参数为:成型压力0.78 MPa、水泥掺量60%、粉煤灰取代量20%、纤维掺量1.0%。 玻化微珠发泡保温板是一种导热系数低、A级防火的新型无机保温板材。试验对原材料对玻化微珠发泡保温板性能的影响规律进行了研究,确定了其优配合比。采用三因素三水平正交试验方法,测定不同玻化微珠、二氧化硅气凝胶和外加剂掺量下的玻化微珠发泡保温板导热系数和抗压强度。试验结果表明:影响玻化微珠发泡保温板导热系数和抗压强度的因素顺序为:玻化微珠>二氧化硅气凝胶>外加剂。玻化微珠对导热系数影响显著,二氧化硅气凝胶和适量外加剂可弥补保温材料掺量增加引起的强度损失。
通过不同养护条件的对比试验,研究了蒸汽养护对无机轻集料保温板性能的影响;研究了在蒸汽养护中,静置时间、升温速率、恒温时间及降温速率对保温板抗压强度的影响;探索了规模化蒸汽养护工艺。结果表明,蒸汽养护能提高无机轻集料保温板的抗压强度,大幅缩短养护时间。与标准养护相比,蒸汽养护只需标准养护1/16的时间就能获得比标准养护高20%的抗压强度。蒸汽养护时,静置时间和恒温时间是影响保温板强度的关键因素,要控制在合适的范围内。在95℃、95%湿度条件下规模化生产时,保温板蒸汽养护的时间为7 h在建筑围护结构中,墙体在采暖能耗中所占的比例,约占总能耗的32.1%-36.2%。目前,墙体保温材料种类繁多,但都存在一定的缺陷和不足,开发新型保温材料迫在眉睫纤维增强复合材料保温板是以聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、可再分散乳胶粉、中空纤维、羟丙基甲基纤维素及憎水粉为原材料制备而成的。该保温板高强质轻、隔热保温,它既能够在工厂预制,实现批量化生产,提高劳动生产率;又能够在施工现场裁剪、拼装,提高施工效率。本文从优化纤维增强复合材料保温板配比的角度出发,研究分析了原材料各个因素对保温板主要性能的影响。研究表明,一定级配的聚苯颗粒制备的保温板导热系数低于单一粒径,随着聚苯颗粒的增加,保温板导热系数先减小后增大;42.5级普通硅酸盐水泥制备的保温板力学性能明显优于32.5级普通硅酸盐水泥,随着水泥掺量的增加,保温板抗拉强度、抗压强度逐渐增大;粉煤灰代替部分水泥,可以有效降低保温板的导热系数,随着粉煤灰掺量的增加,保温板的抗拉强度、抗压强度、导热系数均减小;可再分散乳胶粉掺量的增加能够显著提高保温板的抗拉强度、抗压强度。
为改善目前市场上玻化微珠保温板干密度大、抗压强度低、保温效果差等缺陷,以粉煤灰掺量(取代水泥)、水泥种类、玻化微珠掺量为变量,通过单因素试验确定保温板的配合比。结果表明:当粉煤灰掺量为10%,选用P·O52.5水泥,玻化微珠掺量为194.75 kg/m3,玻化微珠保温板自重较小并且承重能力及保温性能均佳。 以膨胀玻化微珠为主要原料,与水泥、外加剂混合,经模压成型制备新型保温墙板。通过正交试验,测试膨胀玻化微珠、水泥、外加剂种类、纤维水镁石绒掺量对膨胀玻化微珠墙体保温板抗压强度和导热系数的影响。结果显示:膨胀玻化微珠掺量对保温板导热系数影响显著,对保温板强度的影响因素顺序为:膨胀玻化微珠掺量>外加剂种类>水泥用量>纤维水镁石绒掺量。
玻化微珠是一种具有质轻、保温、隔热、防火和耐久性好等诸多优点的新型无机轻质骨料。以玻化微珠为轻质骨料,108胶和水泥为胶粘剂,掺加适量的粉煤灰、纤维及防水剂,经模压成型制备玻化微珠墙体保温板。通过正交试验进行试验配比优化,同时研究成型压力、水泥掺量、粉煤灰取代量和纤维掺量对玻化微珠保温板性能的影响;通过SEM扫描电镜对玻化微珠保温板进行内部微观形貌观察,研究界面结合情况以及断面微观形貌,并探讨相关作用机理。试验终得出玻化微珠保温板工艺参数为:成型压力0.78 MPa、水泥掺量60%、粉煤灰取代量20%、纤维掺量1.0%。 玻化微珠发泡保温板是一种导热系数低、A级防火的新型无机保温板材。试验对原材料对玻化微珠发泡保温板性能的影响规律进行了研究,确定了其优配合比。采用三因素三水平正交试验方法,测定不同玻化微珠、二氧化硅气凝胶和外加剂掺量下的玻化微珠发泡保温板导热系数和抗压强度。试验结果表明:影响玻化微珠发泡保温板导热系数和抗压强度的因素顺序为:玻化微珠>二氧化硅气凝胶>外加剂。玻化微珠对导热系数影响显著,二氧化硅气凝胶和适量外加剂可弥补保温材料掺量增加引起的强度损失。
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联系人:
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公司地址:
河南省信阳市平桥区平桥工业区
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