北京华诺恒宇光能科技有限公司
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潮州氮化铝陶瓷切割 陶瓷微纳加工 来料加工

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基本参数

定位精度: ±20um 重复精度: ±20um
最小切割线宽: 15um 划线速度: 200mm/s
切割陶瓷厚度: 0.05-2mm 加工幅面: 300*500mm
聚焦光斑: 2-20um 扫描范围: 60*60mm
加工图案: 所见即所得 激光切割甭边量: 20-150um
激光设备: 红外、紫外、绿光 波长: 纳秒、皮秒
陶瓷打孔孔间距: 不小于1mm 最小孔径: 0.1mm
众所周知,二氧化碳激光器和高功率光纤激光器广泛应用于传统的金属/钣金切割,但北京华诺恒宇激光精密切割事业部的激光切割,主要专注于微观精密加工,因此致力于中小型功率的激光切割,在细微尺度、精密程度和切割质量等方面不断前进和超越,我们的切割效果具有:热影响区域小,度高,边缘质量好,应用材料广等激光精密切割,硅,蓝宝石,薄金属片,玻璃等材料,我们能够进行高质量的精密切割、打孔加工。
采用一种基于气熔比控制的激光精密切割方法,研究了气熔比和板厚对激光切割氧化锆陶瓷板质量的影响,即气熔比对切缝质量,切面条纹形貌及粗糙度的影响.对气熔别为0.099,0.160,0.184和0.202的4组试件进行观测,发现提高气熔比可明显改善切缝质量,切面条纹光滑区长度和条纹波长,切面粗糙度由6.969μm降低到2.482μm.同时对板厚分别为0.8,1.0,1.5,3.0的4组试件进行观测,随着板厚的增加,气熔比减小,切缝质量降低,切面粗糙度由5.946μm降低到2.287μm.板厚为0.8,1.0时,切面为较光滑的周期性条纹;板厚为1.5时,切面呈现两个区域,即光滑区和粗糙区;当板厚增加到3.0时,切面呈现三个区域,即光滑区,粗糙区和鳞状层叠区.综合研究气熔比和板厚可以加深对激光切割机理的认识,为提高氧化锆陶瓷板的激光切割质量提供理论与实验依据.
潮州氮化铝陶瓷切割,陶瓷激光微切割
首先分析超声加工硬脆陶瓷材料的实际意义,再对目前陶瓷材料的加工理论基础和工艺手段进行总结,以实际加工运动过程为基础,结合压痕断裂力学理论分析纵扭复合振动超声加工陶瓷材料破碎去除机理,搭建试验平台,以加工过程物理量磨削力的变化规律和加工材料表面形貌分析材料去除过程机理,与理论相结合,丰富振动输出模式,满足陶瓷材料高效高精密的加工要求,主要研究方法和结论如下:1、首先通过总结目前关于陶瓷材料加工机理研究的理论基础和存在的加工工艺手段的优劣性,得到复合振动超声对加工陶瓷材料具有一定的优越性,并对复合振动超声加工在硬脆类材料上的研究应用进行归纳,确定了纵扭复合振动超声加工对陶瓷材料的工艺优势;
潮州氮化铝陶瓷切割,陶瓷激光微切割
激光切割的工艺特点和质量指标,讨论激光功率,切割速度,激光聚集焦点位置等对切割质量的影响,进而采用激光切割机,不断地进行切割试验,从而确定了一组可以有效切割300 MW汽轮发电机风道板结构中0.65 厚65TW400硅钢风道片的切割参数.
潮州氮化铝陶瓷切割,陶瓷激光微切割
锰钢板机械强度高,普通机械设备切割加工困难,搭建了2.0 kW激光器切割设备,研究8厚锰钢切割工艺.一般激光切割普通钢板使用的切割气体是氧气,因氧气有助燃作用,在室外使用存在安全隐患,故试验过程采用氮气作为切割气体.结果 表明,穿孔功率在65%~ 70%时,穿孔时间较短,上下孔径一致性较好;当切割速度在0.6~ 0.7 m/min,焦点位置在上表面下方5.5 处,切割气压在0.5~ 0.6 MPa时切割效果理想,切割表面基本无挂渣,切缝宽度均匀.为便携式,室外使用氮气切割中厚板的激光器切割设备的研制和激光切割工艺的优化提供了参考.
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