曲阜市科达机械设备有限公司

主营产品：气力吸灰机, 螺旋喂料机, 皮带输送机, 螺旋输送机, 斗式提升机, 管链输送机,

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雾化铁粉气力吸灰机 200型珠光粉气力吸灰机zcjb 科达生产

价格	￥9800/台	￥9580/台
起订量	≥1	≥10
所在地	山东济宁	可售量 9999台

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基本参数

品牌	科达	型号	200型
功率	55+4kw	输送能力	30-40m3/h
外形尺寸	φ1.8m	加工定制	是
重量	2-3T	转速	见说明
输送距离	1-100m	适用范围	工业、农业、化工业、电厂
输送物料	粉煤灰各种粉剂颗粒物料

雾化铁粉气力吸灰机 200型珠光粉气力吸灰机zcjb 科达生产

气力输送的主要特点：

气力吸灰机是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。

气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

使用说明

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的料，不宜于进行气力输送。

用途/应用领域

精细化工 : 颜料、染料、涂料、炭黑、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。

农药矿石 : 尿素、氯化铵碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等。

建筑材料 : 水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。

食品工业 : 面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。

不常见物料可特殊定制粉尘于颗粒可做分离

气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

产品图片

粉煤灰渣是煤燃烧后排出的固体废弃物，其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素。粉煤灰既是“废”也是“资源”。如不很好处置而排入江河湖海，则会造成水体污染；乱堆放则会造成对大气环境的污染。在燃煤电厂的环境治理中，粉煤灰的输送问题不容忽视。我们兴通机械生产的脉冲除尘式气力输送设备，以压力空气作为输送介质，在一定路线上连续吸送粉煤灰，整个过程全封闭无扬尘，自动化程度高，在输送形式为两种:一种是单吸式的，进料口插到粉煤灰渣堆里面直接抽料，经过脉冲除尘后由闭风卸料器进行气体分离，粉煤灰渣直接落下，进入罐车或者是料仓；一种是吸料及吹料一体的混合气力输送机，吸料嘴插入料堆，另一端出料管，出料管的一端与风机的出风口连通，这样吸过来的粉煤灰渣直接吹送出去。不管是单吸式的还是吸送一体式的，对使用地形没有太多的限制，可以在码头船舶上装卸，可以在水泥库房清仓，可以把吨包内粉末装到灌仓里面，适用于各种粉末物料各种输送形式，多种规格选择，可根据客户所需的输送要求加工定制。

脉冲除尘气力输送机（适用于粉料输送，粉煤灰，水泥粉装罐车）

气力吸灰机ap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-weight: 700;">防止气力吸灰机运行中出现的堵塞情况的措施：

1、在管路布置中，应尽量按照的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。

2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。

3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。

4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线，减少曲折，内壁光滑，同时考虑拆装方便。

5.高压气力吸灰机前应设专用的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质。

6.要保证煤粉中不含有杂物。

7.降低煤粉的湿度，保证煤粉的易输送性。

8.输送系统应采用自动或半自动控制，以消除误操作造成的堵塞。

了解掌握气力输送过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。