正宣手动浮动钛球阀手动浮动钛合金球阀

价格	￥430/台
起订量	≥1
所在地	浙江温州	可售量 9999台

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正宣（浙江）阀门科技有限公司

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所在地区：浙江省温州市

主营产品：刀闸阀, 陶瓷阀, 闸阀, 截止阀, 球阀止回阀,

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基本参数

品牌	正宣	加工定制	是
连接方式	法兰	驱动方式	手动
阀体材质	钛合金	密封材质	硬密封
适用介质	水，油等	生产标准	国标
产地	浙江	可售地	全国

手动浮动钛球阀

【产品概述】

手动浮动钛球阀:又叫手动钛球阀，主要用在强氯离子腐蚀工况，作切断和接通阀门使用，手动开关，法兰连接的浮动式钛球阀，密封PTFE四氟密封，压力PN16~25，通经为DN15-DN200（国标），在管道主要起到切断接通的作用，广泛用于截断或接通氯碱工业、纯碱工业、制药工业、精细化工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业管路中的介质。

【结构原理】

在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动法兰钛球阀、电动法兰钛蝶阀在以下环境使用要特别注意。

【产品用途】

工业上除采用工业纯钛制造零件以外，大量使用的是钛合金。它在空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。

【产品特点】

1、比纯钛球阀更耐腐蚀。
2、全通经无流阻效率高。
3、90°旋转启闭速度快安全。
4、可选配电动或者气动控制开关。

【执行标准】

执行国标GB/T 2965-1996GJB 1538-1994GJB 2218-1994GJB 2058-1994GJB 493-1988GJB 2219-1994GJB 494-1988GJB 495-1988及其他国家和企业的标准。

执行标准
设计与制造	结构长度	法兰尺寸	压力-温度	试验-检验
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

【压力试验】

公称压力	1.6	2.5	4.0
强度试验	2.4	3.8	6.0
水密封试验	1.8	2.8	4.4
气密封试验	0.4-0.7

【外形连接尺寸】

PN16外形连接尺寸
公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	180	230	230	400	400	650	1050	1050	1410
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7	10	15	19	33	58	93	160

PN25外形连接尺寸
公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	320	400	400	550
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7.5	10	15	20	33	60	93	175

【维修注意事项】

(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
(8)新零件在装配前也需清洗干净。
(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。