潍坊浩金机电设备有限公司
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除铁机 油冷式电磁除铁器 自卸除铁器 浩金

价格 15000/台 14800/台
起订量 ≥1 ≥5
所在地 山东 潍坊 可售量 9999台

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主营产品: 除铁器, 永磁除铁器, 电磁除铁器, 磁滚筒, 磁选机,

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基本参数

品牌 浩金 加工定制
磁场强度 强磁磁选机 磁系数量 单筒磁选机
干湿类型 干式除铁机 种类 电磁除铁机
订货号 02 重量 1150kg
给矿方式 下部给矿 可售范围 全国





几种除铁器的选择要领:

1、对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。

2、料层较厚、物料粒度较大时,宜选用强磁除铁器;或大一级或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

3、现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。

4、电力容量不足时,应选用永磁除铁器。

5、物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。

6、除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会更好。

7、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。

8、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,会除低除铁效果。

9、现场环境特殊、情况复杂时,用户可进行特殊设计,以满足实际工况要求。

10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。




我们是潍坊浩金机电设备有限公司,我们供应RCDE系列油冷式电磁除铁器。 RCDE系列油冷式电磁除铁器,内部采用九十年代国际变压器先进技术,变对器油循环冷却,全密封结构,具有磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作使用寿命长等特点,对辊压机、破碎机等机械设备起着可靠的保护作用。其主要性能指标均过到或高于JB/T7689-95标准要求,该主品可除去混杂在非磁性物料中0.1~25公斤的铁磁性物质。 技术特点: ◆ 防磁线圈特殊设计。激励与热量传到变压器油中,有效的降低线圈温度 ◆ 线圈绝缘F极,采用新型导热油、油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高 ◆ 线圈完全密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。 ◆ 波纹散热鞘片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温度<70度,达到国外同类 



潍坊浩金向您介绍电磁除铁器的工作原理和操作规程分别是怎样的?

一.工作原理

电磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时,混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起,由于电磁除铁器上的皮带不停的运转,当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时,便被皮带上的铁件刮出,扔进集铁箱,从而达到连续自动除铁的目的。

二.操作规程

(一)、一般要求

1.必须经过本工种专业和、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

2.熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。

3. 熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,要求和排除一般故障的方法。

4.严格执行《选煤厂规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5. 上岗时按规定穿戴好劳保用品。

(二)、规定

1.带式自卸式电磁除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2.带式输送机和电磁除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。

3. 不准用水冲洗该设备。

4. 严禁站在电磁除铁器正下方清理铁器等杂物。

(三)、工作前的准备

1. 开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查电磁除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。

2.认真检查各防护装置是否可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理除铁器/p>

3. 检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。

4. 电磁除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。

(四)、正常操作的规定

1. 电磁除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。

2. 吸出的铁器要及时进行回收清理,

3. 工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开, 必须停车处理。

4.带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到:

4.1事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。

4.2带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停车牌”。

4.3在永磁除铁器控制柜上给除铁青停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。

4.4将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知调度恢复生产。 五、操作后的工作

4.5 正常停车,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。

4.6 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

4.7集控开车时,由调度集中控制停车。

4.8 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

4.9 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。

三、注意事项

1. 带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2. 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁卸铁操作。

3. 不准用水冲洗该设备。

4. 严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。

四.维护与保养

1.定期检查各种紧固件,悬具的松紧度,检查运转机构的润滑正常与否;检查电机电源接地情况;按一般机械电气设备要求维护与保养。

2.定期清扫除铁器表面尘埃,以免影响机构运转。

3.定期检查自卸机构和磨损情况,必要时予以调节和更换。


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