阻燃屏蔽软芯变频电缆ZA-BPYJVRP 4*10

价格	￥10/米
起订量	≥10000
所在地	江苏淮安	可售量 9999米

联系人：成福芝

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江苏福锐斯电缆集团有限公司

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主营产品：电线电缆生产, 销售, 电缆附件, 仪器仪表, 线缆桥架, 电子产品, 阀门, 泵销售,

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基本参数

品牌	福藤	护套材质	PVC
型号	ZA-BPYJVRP	导体	无氧铜
规格	4*10

ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下变频控制系统作供电电缆或电气连接，产品具有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，电缆具有良好的屏蔽性，并有效消除电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。冶金、电力、石化等行业。

ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆应用
适用于交流额定电压0.6/1KV及以下变频控制系统作供电电缆或电气连接，产品具有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，电缆具有良好的屏蔽性，并有效消除电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。冶金、电力、石化等行业。

二:ZR-BPYJVRP-阻燃变频电缆的说明

阻燃变频电缆是指在规定的试验条件下被燃烧，具有火焰蔓延仅在限定范围内。撤去火源后，残烟和残灼能在限定的时间内自行熄灭特性的电缆。

（1）阻燃等级

成品电线电缆燃烧分/CLB04-2003

阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准

三:使用特性

1. 交流额定电压:U0/U 0.6/1KV

zui高工作温度:硅橡胶绝缘180℃

氟46绝缘200℃和260℃两种

聚氯乙烯绝缘70℃

交联聚乙烯90℃

zui低环境温度:敷设电缆时的环境温度应不低于-40℃;聚氯乙烯护套电缆不低于0℃。

2. 电缆安装敷设温度应不低于-25℃。

3. 电缆允许弯曲半径:电缆zui小为电缆外径的10倍阻燃变频电缆为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持*，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。变频电缆结构设计??变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30％。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。?1．电缆对称性设计??对于1.8／3KW及以下变频电机电缆，和对称3＋1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但使用对称结构电缆。变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，?3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯（中性线芯）分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6／10kV变频电机电缆，该电缆结构与6／10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。阻燃变频电缆 2．屏蔽结构的设计1.8/3kV及以下变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽，?6/10kv变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销装层（在屏蔽层和钢带销装层之间加隔离套）。钢带销装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将更好。??3．电缆电气性能设计?1.8／3kV及以下变频电机电缆电气性能均按GB/Tl2706，?2002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706．2002标准外，?增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T?12706．2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。4．电缆的主要制造工艺技求?在变频电机电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是zui关键的工序。绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持*，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。变频电缆与普通电缆区别变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30％。