漂莱特S930/4757螯合树脂重金属吸附 铜离子吸附高纯度凝胶阳树脂

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漂莱特S930是一种以交联聚苯乙烯为基础骨架、以亚胺基二乙酸基为活性基团、具有特殊大孔结构的螯合树脂。漂莱特螯合型树脂含有特殊官能团，可以从弱酸性溶液中选择性提取重金属阳离子到弱碱性溶液，这使这些树脂对特定目标金属优良的选择性，这类树脂常用于氯碱行业盐水脱钙、去除饮用水中的硼、除贡、贵金属回收等。

 

漂莱特S930PLUS性能参数

 

            骨架：大孔型交联聚苯乙烯

             外观：黄色至灰褐色球状颗粒?

             出厂离子型式：Na型?

             功能基：―CH2N(CH2CO2-)2(亚氨基二乙酸)

             体积交换容量(Cu2 )：≥1.3eq/L(湿)?

             铜螯合容量：≥50g/L?

             结构水分：52-65%?

             平均粒径：0.64(±0.05)

             粒度(平均粒径±0.05)：≥90%?

             渗透性能(酸、碱100周期循环后的整球率)：≥90%?

             装载密度：~760Kg/m3

 

推荐操作条件

 

             操作温度：≤80℃

             操作酸碱度pH：1.5-9

             树脂床高度：≥1000mm

             线速度工作：≤40m/h

             线速度反洗(20℃)：approx.10mm

             树脂床膨胀率(20℃、Per m/h)：app.vol.4

             空塔空间反洗(外部/内部)：80%树脂体积

 

再生剂

 

            再生线速度：5m/

             冲洗线速度：5m/

             转型：NaO

             转型浓度：4%w

             线速度转型：5m/

             线速度冲洗：5m/

             冲洗用水量：慢/快各5BV

 

漂莱特S930PLUS注意事项

            S930PLUS容易被氧化，因此要避免含有游离氯的盐水溶液直接进行处理，应采取一些措施，如与二氧化硫，亚硫酸盐发生初步反应或使用活性炭进行预处理。盐水溶液的氯酸盐浓度通常很高，因此再生之前的置换淋洗必须要确保有效，以免盐水溶液中的氯酸盐与再生酸接触形成游离氯。

 

漂莱特S930PLUS产品优势

          漂莱特S930PLUS结合了S-940氨基膦酸型螯合树脂在氯碱行业盐水二次精制的应用经验、在漂莱特S930基础上取长补短、优化设计;

          漂莱特S930PLUS的除Ca2 、Mg2 能力保持S940的优势并进一步提高，除Sr2 能力也明显加强;

          漂莱特S930PLUS树脂强度进一步提高，并在产品的水力学性能等诸多方面得以显著改良;

          漂莱特S930PLUS应用于氯碱工业盐水二次精制时，在正常操作条件下，可保证出液盐水中的Ca2 、Mg2 含量小于20ppb 。

 

漂莱特离子交换树脂理化性能指标

外观――――――--―――――棕黄至棕褐色球状颗粒

功能基团――――――――――磺酸基

出厂型式――――――――――钠型

含水量―――――――――――45―53%

质量全交换容量―――――――≥4.5mmol/g

体积全交换容量―――――--―≥1.9mmol/ml

湿视密度――――――――――0.77―0.87g/ml

湿真密度――――――――――1.24―1.28g/ml

范围粒度(0.315―1.25mm)――≥95%

下限粒度(

有效粒径――――――――――0.40―0.60mm

均一系数――――――――――≤1.6

磨后圆球率―――――――――≥90%

漂莱特离子交换树脂使用时参考指标

PH范围―――――――――――――――-―0--14

使用温度、钠型――――――――――――-≤120℃

使用温度、 氢型――――――――――――-≤100℃

转型膨胀率(Na --H )―――――――――-≤10%

工业用 树脂层高度―――――――――――-1.0―3.0m

再生液浓度，NaCL――――――――――――4―10%

HCL--――――――――――-―2―5%

H2SO4――――――――――――1―2%，2―4%

再生剂用量(按100%计，)NaCl工业)------75-150kg/m3

HCl(工业)----40-100 kg/m3

H2SO4 (工业)----75-150kg/m3

再生液流速--――――――――――――----5―8m/h

再生接触时间--――――――――――――--30―60min

正洗流速――――――――――-―――――-10―20m/h

正洗时间-――――――――――――――-- --30min

运行流速--――――――――――――――--10―40m/h

工作交换容量，NaCl再生---―――――――≥1000mmol/l(湿)

HCl再生--――――――---≥1350mmol/l(湿)

离子交换树脂使用前的预处理
       工业级的离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质(主要是由原料中带入)。因此，在树脂使用前，必须做一些前处理，以起到去除杂质、活化树脂的作用。否则，将会影响正常的出水品质。

         一. 树脂装填
        1. 装填树脂前，应仔细检查交换柱及管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏，并检查集、布水器，内衬及支撑层等部件是否安好无损; 以石英砂作滤层的交换器，应装入经酸碱清洗过的石英砂，并反洗至出水清澈;

        2. 先在交换柱中注入1/4高度的水，然后逐渐加入树脂;逆流再生离子交换器树脂的装填高度应在中排管上20cm处。

       二. 反洗
        1. 自交换柱下部进水，从顶部出水反洗树脂，清洗至出水清澈;

        2. 反洗可以除去树脂床中可能存在的细碎颗粒及悬浮杂质;

        3. 根据树脂的种类和比重不同，控制流速在5-10米/小时进行反洗;

        4. 反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失;

        5. 一般控制反洗时间为30 ~ 40分钟。

       三. 软化用阳树脂的预处理
        1. 控制排水，使液面高于树脂层5-10厘米左右;

        2. 以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小时时间清洗树脂;

        3. 当溶液全部通完后，控制液面层高于树脂层5-10厘米，浸泡8小时以上;

        4. 以2BV的清水淋洗，淋洗时间控制在20分钟;

        5. 再以2BV的清水快速淋洗，淋洗时间约10分钟，软化器即可备用;

       四. 除盐用阳树脂的预处理(树脂转型)
        1. 控制排水，使液面高于树脂层5-10厘米;

        2. 以浓度为3-5%，总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时。保持适当的液位，将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);

        3. 以浓度为3-5%，总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时，保持适当的液位，将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8-9(或用自来水淋洗至PH10也可);

        4. 以浓度为3-5%，总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时，保持适当的液位，将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);

        5. 以浓度为4-5%，总量为4BV的HCl溶液，对树脂进行再生，再生时间约2小时;(即倍量再生)

        6. 以相同的流速及流向，以2BV的除盐水进行慢洗;

        7. 以运行流速及流向，用除盐水快洗至PH约5-6后既可备用。

        五. 除盐用阴树脂的预处理
        1. 控制排水，使液面高于树脂层5-10厘米;

        2. 以浓度为3-5%，总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时;保持适当的液位，将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8~9;

        3. 以浓度为3-5%，总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时;保持适当的液位，将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;用除盐水淋洗至PH约5-6;

        4. 以浓度为3-5%，总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时;保持适当的液位，将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8~9;

        5. 浓度为4-5%，总量为4BV的NaOH溶液，对树脂进行再生，再生时间约2小时;(即倍量再生)

        6. 以相同的流速及流向，以2BV的除盐水进行慢洗;

        7. 以运行流速及流向，用除盐水快洗至PH约8后即可备用。

注：

      1、BV是指床体积比，1BV=1M3介质/1M3树脂

      2、在整个处理阶段，包括配制再生剂，都建议使用除盐水，在无法获得除

盐水时，至少使用阳床出水代替。

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