废物介绍

废物主要来源于 、预防 、、医学科研、教学等部门产生的具有直接和间接感染性 、毒性及其危害性的废物。废物分为感染性废物、病理性废物、损伤性废物 、性废物、化学性废物 5 种类型 ,由于废物携带有大量的病菌 、病毒, 其病菌和病原体含量是普通垃圾的数百倍甚至成千上万倍。因此 ,具有很强的生物毒性和传染性。

  由于废物具有很强的生物毒性和传染性 ,因此,不经处理的废物随意排放或选择的处置方法不当,就会对水体 、大气、土壤等的环境安全造成污染、甚至是致命性的危害 ,而环境污染最终将导致人类多种的发生及人类生存环境的破坏, 因此, 技术可靠、环保性能优良,经济节约, 而且符合地方实际的废物处置技术的运用就显得尤为重要。选择投资低, 运行费用低 ,而技术可靠 、环保性能优良的高温蒸汽处理技术作为本工程废物处置技术。

废物分类    

废物分五类，分别为感染性废物、损伤性废物、病理性废物、化学性废物、性废物。

废物处理方式性能对比

技术类型 项目	高压蒸汽	焚烧	化学消毒	微波消毒
基本原理	利用高温高压蒸汽破坏病原有机体，达到的效果	利用高温氧化原理，处理效果好，实现垃圾减量化	采用化学药剂对垃圾消毒	利用微波产生的热效应和非热效应，杀灭病菌，并可在一定程度上实现减量化
温度	130-190℃	500－1300℃	-	大于95℃，局部6000℃
适宜处理对象	废物	废物	废物	废物
处理效果	率大于99.99%	减量大于95%，率99.99%	未减容，消毒不	减量20%－80%，率99.9%
前处理要求	不需要	不需要	需分类破碎	需分类破碎
排放污染物	废气、污水	渣、飞灰、烟气	废气、污水	废气、废物
后处理	尾气净化后排放；废水经生化处理和消毒后排放；后的废物视同生活垃圾进行填埋或者焚烧	渣收集后填埋，飞灰需收集后进一步处理，烟气需除尘、除酸、冷却后排放、可回收余热	——	尾气净化后排放，后的废物可与生活垃圾一起处置
环境风险	一般	一般	较大	一般
设备投资	低	较高	低	低
运行维护	运行费用低	维护量小、费用低	运行费用低	运行费用较低

 

通过以上几种处理方法的比较，发现废物高温蒸汽处理，具有：投资费用低；设施运行费用少；处理操作程序简单；处理过程不产生污染物烟气和二噁英；处理设备可间歇运行的优势，对于废物量波动具有较好的适应性的优点而得到大量的应用

废物高温蒸汽处理工艺流程

 工艺流程图

高温蒸汽处理工艺具体主要包括进料单元、高温蒸汽处理单元、破碎单元、 废气处理单元、废液处理单元、自动控制单元、蒸汽供给单元、消毒淸洗单元等

装料

将废弃物倒入釜专门配置的中转框中，笼框输送将中转框自动输送至釜中，当釜满框时，关闭前、后两个釜门，等待处理。

处理

当两个釜门关闭后，按下“”键，系统会自动自行处理程序。处理分为预真空排冷、升温、、后真空干燥、排水排气等五个阶段，确保效果。 

1）预真空排冷。真空泵通过蒸汽的带动，将釜内空气抽空，同时将抽出的空气进行蒸汽，将釜内压力抽至设定负压，保证恒温时的热分布效果，保证釜内无冷点，从而更好地确保效果。

2）升温。蒸汽主阀打开，将蒸汽通入釜，对釜内物质进行升温处理，当温度接近设定温度时，关闭蒸汽主阀，开启蒸汽副阀，可以防止温度过高对设备造成危险，同事可以节约蒸汽的使用并达到温度，温度升至设定温度后开始进入阶段。

3）。进入阶段后，系统自动计时，确保强度。在阶段，蒸汽主阀和蒸汽副阀会根据釜内的实时温度进行开启和关闭，一旦釜内温度低于设定的温度时，打开蒸汽副阀进入蒸汽进行升温，当釜内温度低于设定温度1℃（可设定）时，打开蒸汽主阀进大量蒸汽进行升温，当釜内温度高于设定的温度时，蒸汽主阀和副阀关闭，既保证温度又能避免温度过高造成蒸汽浪费。当时间到达设定时间后，系统转至后真空干燥阶段。

注意：当釜内温度低于设定温度很多时，蒸汽主阀会打开，但此时应注意是否蒸汽主管道的供应压力过低。

4）真空干燥。首先开启真空阀，将釜内压力泄掉，釜内蒸汽在冷凝器内会冷凝成水，这些冷凝水会进入污水处理系统，还有一部分蒸汽未冷凝进入废气处理系统。当压力下降到设定值后，蒸汽驱动真空泵工作开始抽取负压，抽真空的过程中既可以带走水分，又可以降低温度避免危险。抽真空压力达到设定值后会维持一段时间（可设定），持续时间到达后进入排水排气阶段。 

5）排水排气。真空阀打开，空气进入釜进行压力平衡，当压力接近零时，排水阀打开将釜内的冷凝水排进污水处理系统，到达设定时间后，完成。

完成，蜂鸣器会响，提示操作人员完成。此时打开釜的前门，釜内的废气会经风道进入废气处理系统。

出料破碎

前门完全打开后，釜内的传动机构将中转框逐个自动送出，经过笼框输送线的周转，送至提升机，提升机上升将后的废弃物倒进破碎机进行破碎。进行破碎毁形处理，既可以防止非法回收，也可以使后续的焚烧或填埋处理更加方便。 

收集运输

将破碎后的废弃物送至垃圾运输车，最后送至处理现场。 

保障措施：本项目采用高温蒸汽工艺处理废物，严格按照《废物高温蒸汽集中处理工程技术规范（试行）》 （HJ/T276-2006）中相关要求执行。废物在温度 134℃、压力 0.22MPa 的压力锅内高温消毒 45min，率达 99.99% 以上为合格

技术优势介绍

★智能化自动化

      因废物的特殊性，降低人员的接触是有效保护感染的有效途径，所以废物的处置过程实现全程自动化，能有效的降低人员感染，减少人员劳动力，较低成本。废物处置过程中的自动化操作，保障处置效果及效率。

★废物高温热分布、热穿透技术

热力是热传递的过程，在这一过程中始终存在温度差，如果温度差超过允许范围，温度高的区域则过度；温度低的区域就达不到效果，所以热力设备内温度分布的均匀性和物料内容物中心温度受热的情况与物料安全是息息相关的。

热验证检测依据

根据我国出入境检验检疫局行业标准SN/T0400.6-2005对热力的相关规定，以及美国FDA联邦法规（21 CFR）的113和114部分和热加工专家协会（IFTPS）公布的相关协议进行检测。

★周转筐防黏连技术

       废物周转筐因废物内塑料成分，在经过高温处置后，会塑化黏连在周转筐内，造成周转筐难以清洗，生产成本加大，我公司经技术研发，成功的研发防黏连技术，在废物处置过程中提高了自动化程度。

★废物可追溯系统

   国家卫健委2020年2月26日 印发《机构废弃物综合治理工作方案》中明确指出：

鼓励机构使用具有追溯功能的用品、具有计数功能的可复用容器，确保机构废弃物应分尽分和可追溯。（国家卫生健康委牵头，生态环境部参与）  

因此，废弃物在处置过程中，可追溯体系的使用更加的方便管理和统计，有助于废物处置工艺发展，我公司具有废物每批次处置可继续追溯系统，确保每一次处置的安全实施，给废物可追溯提供了技术保障。

★材质使用技术保障

废物含有多种化学成分，如处置不当会对设备材质造成腐蚀，影响设备的使用寿命，我公司采用技术研发，攻克这一难题，保障设备在使用过程中的影响，提高使用寿命。