ABB高压变频器维修中晶闸管串级调速系统特点分析 ABB变频器技术文章

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基本参数

品牌	abb	读数值	8
分辨率	0	测量范围	8
插损频率	0

维修中串级调速系统特点分析：
　　低同步晶闸管串级调速系统常称为晶闸管串级调速系统;超同步晶闸管串级调速系统常称为双馈调速系统。
　　ABB高压变频器维修中晶闸管串级调速方式用于泵或风机调速时，其主要优点为：
　　1)晶闸管串级调速是一种高效调速方式。一般而言，晶闸管串级调速系统的总效率(即电动机和调速装置的综合效率浊s)应高于鼠笼式电动机及变频装置的综合效率浊I。这是因为晶闸管串级调速系统中，只有转差功率经过变频器;而鼠笼式电动机变频调速时，其由电网输入的全部有功功率都要通过变频器。所以从通过时的功率损失(称为变流损失)来看，显然晶闸管串级调速系统要小得多。
　　2)ABB高压变频器维修中晶闸管串级调速系统具有故障或其他原因时自动切换至额定转速或转子串电阻调速的功能。故当串级调速装置有故障时，泵与风机仍可以继续工作。此外，由于晶闸管串级调速装置的硅二极管、电抗器、晶闸管、等元器件要产生电压降，故低同步串级调速系统的转速只能达到原电动机额定转速的95豫左右，因此，若要电动机在原额定转速运行，亦须把串级调速系统的“调速状态”切换到异步状态。
　　 3)调速装置由静止元器件组成，噪声小，易于维护，寿命长。当泵或风机的调速范围较小时，调速装置的容量可大大减小，价格也相应降低。

　　 ABB高压变频器维修中调速系统存在的主要问题是：
　　1)晶闸管串级调速系统的总功率因数低，在100豫额定转速下运行时，系统总功率因数还不到0.6;在50豫额定转速运行时还不到0.3。造成系统总功率因数低的主要原因是串级调速系统中的逆变器在工作时需要吸收无功功率。另外，由于系统中转子整流器的作用，使电动机本身的运转功率因数变坏，加之系统中电动机和逆变变压器的电流波形发生畸变，使系统的总功率因数变坏。后两个原因所造成的系统总功率因数降低约10豫。

　　2)ABB高压变频器维修中系统产生的高次谐波电流对电网有污染。高次谐波电流不但对串级调速系统本身产生不良影响(如使系统的损耗增加，功率因数降低等)，更重要的是对整个供电系统也将产生不良影响，使供电电网的电压波形产生畸变。畸变电压会引起许多不良现象，诸如使感应电动机的定子损耗增加，其转子回路中亦因感应谐波电势而使转子损耗增加;使电源损耗增加，噪声增大;可能引起母线与补偿电容器和线路上的感抗元件发生共振，使电容器过热;可能导致并联工作的变流装置相互干扰而使控制失调;会给仪表装置和通讯设备带来电干扰和磁干扰等。