台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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PET专用模具定制\塑料pet模具生产厂小霞模具

价格	￥89000.00/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈小姐

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联系人：陈小姐 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2013年春	适用范围	日用品
发货期限	30天	打样周期	1-2天
执行质量标准	国标	贸易属性	促销
销售方式	直销

PET专用模具定制\塑料pet模具生产厂小霞模具

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小霞模具微信来电18857609316陈总

提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

注塑pet模具加工厂\PET专用模具\高端注塑模具塑胶pet模具生产厂家\pet专用模具\开模+注塑

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注塑pet模具加工厂\PET专用模具\大型注塑模具塑胶pet模具生产厂家\PET专用模具\开模+注塑

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注塑pet模具加工厂\PET专用模具\订制开模注塑塑胶pet模具制造厂家\pet专用模具\开模+注塑

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 2,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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随着科技的不断发展，注塑和PET透明模具制造技术在塑胶行业中扮演着越来越重要的角色。这两种技术的结合，使得我们能够生产出高质量、高精度的透明塑胶制品，广泛应用于各种领域。

在注塑过程中，塑料材料在加热和压力的作用下，被注入到模具中，经过冷却固化后形成所需的形状。而PET透明模具制造则是确保产品透明度和外观质量的关键环节。通过精确控制模具的制造过程，我们可以获得具有优异光学性能的透明塑胶制品。

塑胶PET模具加工过程中，首先要选择合适的材料和工艺，以确保模具的耐用性和精度。同时，还需要考虑模具的结构设计，以确保注塑过程中的顺利进行。在加工过程中，需要采用先进的数控加工设备和精密的测量工具，确保模具的精度和一致性。

除了加工过程，注塑和PET透明模具制造还需要关注材料的选择和处理。优质的塑料材料和添加剂对于提高产品的透明度和性能至关重要。同时，合理的材料处理过程，如干燥、混合等，也可以进一步提高产品质量。

总之，注塑和PET透明模具制造技术的结合为塑胶行业带来了革命性的变革。通过这种技术，我们可以生产出高质量、高精度的透明塑胶制品，满足各种领域的需求。随着技术的不断进步，我们有理由相信，未来的塑胶行业将会更加繁荣和充满活力。