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CYCOLOY PC/ABS MC8100

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CYCOLOY PC/ABS MC8100 物性表

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加工方法

挤出吹塑成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.13	g/cm3	ASTM D792
收缩率 - 流动 (3.20 mm)	0.40 到 0.70	%	Internal Method
吸水率			ASTM D570
24 hr	0.10	%
平衡, 23°C	0.40	%

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量²	2070	MPa	ASTM D638
抗张强度³ (屈服)	52.4	MPa	ASTM D638
伸长率³			ASTM D638
屈服	5.0	%
断裂	100	%
弯曲模量⁴ (50.0 mm 跨距)	2070	MPa	ASTM D790
弯曲强度⁴ (屈服, 50.0 mm 跨距)	77.2	MPa	ASTM D790
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度			ASTM D256
-30°C	430	J/m
23°C	530	J/m
装有测量仪表的落镖冲击			ASTM D3763
-30°C, Total Energy	47.5	J
23°C, Total Energy	54.2	J

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度			ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm	124	°C
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	104	°C
线形膨胀系数 - 流动 (-40 到 40°C)	0.000081	cm/cm/°C	ASTM E831
导热系数	0.20	W/m/K	ASTM C177

挤出	额定值	单位制
干燥温度	98.9 到 110	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	0.040 到 0.050	%
第1气缸区温度	238 到 249	°C
第2气缸区温度	238 到 254	°C
第3气缸区温度	238 到 254	°C
第4气缸区温度	238 到 257	°C
第5气缸区温度	243 到 260	°C
连接器温度	243 到 260	°C
模具温度	249 到 266	°C
挤压说明
Drying Time (Cumulative): 24 hrs Extruder Feed Zone Temperature: 60 - 79 °C Head - Zone 6 - Top Temperature: 243 - 260 °C Head - Zone 7 - Bottom Temperature: 243 - 260 °C Melt Temperature (Parison): 243 - 260 °C Minimum Moisture Content: 0.04 % Mold Temperature: 38 - 88 °C Screw Speed: 20 - 50 rpm

SABIC CYCOLOY PC/ABS 现货型号一览：

CYCOLOY FXC810SL resin PC/ABS

CYCOLOY FXC813SK resin PC/ABS

CYCOLOY HC1204HF resin PC/ABS

CYCOLOY IP1000 resin PC/ABS

CYCOLOY LG9000 resin PC/ABS

CYCOLOY LG9020 resin PC/ABS

CYCOLOY MC1300 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5210 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5215 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5220 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5300 resin PC/ABS

CYCOLOY MC5303 resin PC/ABS

CYCOLOY PC/ABS MC8100

　　注塑速度选择注塑速度时，主要考虑制品的外观、模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度，一般会使流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度，但过快的注塑速度会产生强剪切导致材料降解。而慢速注塑速度可以帮助避免浇口白晕、喷射痕和流痕等缺陷。建议根据产品及模具结构采用分段阶梯式速度设定，以确保充填顺畅和制品外观。　　保压压力和时间它们设定是否合理，直接影响了制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60～80%。

CYCOLOY PC/ABS MC8100

注塑工艺参数的设定：

　　1、成型温度其设定是以确保阻燃PC/ABS充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃PC/ABS的粘度，增加树脂的流动性，因而，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。无卤阻燃PC/ABS成型温度一般为230℃-270℃。
　　
　　2、螺杆转速和背压过高的螺杆转速会导致过大的剪切热，从而使熔融材料的实际温度大大高于设定温度，就有可能导致材料降解。同样，过高的背压，也会导致过大的剪切热，注塑时要留意。一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和最小残留量的稳定性，建议转速设为30-70RPM。背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,阻燃PC/ABS的背压一般调校在3-10kg/cm2。当产品表面有少许银丝、混色、缩水及产品尺寸重量变化大时,可适当增加背压；当射嘴出现漏胶、流涎、材料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。

交易说明及其他注意事项：

1、我司所售产品均为原厂原包，可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加

工参数。

2、我司支持货到付款，一吨以上（深圳、东莞、惠州地区）免运费，其他地区按实际运费收取。

3、货物到达后请及时检查包装是否有破损、原料外漏、潮湿等现象，如有请让物流人员拍照并保存证

明。

4、如果货物未能按时到达，请及时与我们联系。

联系人：李慧朋

联系电话：15017108782 0769-89770737

传真：86-0769-88767879

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