东莞市众垒塑胶有限公司

主营产品：塑胶原料工程塑胶, 聚酰胺,

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Delrin® POM（911DP低粘度热稳定低翘曲）

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所在地	广东东莞	可售量 0KG

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说明

本公司承诺所售原料均为原厂原包,假一赔十!!!!!!!!!!!!

POM

911DP

Delrin®美国杜邦

13694934262

白色

低粘度热稳定低翘曲

东莞市咏大塑胶原料经营部官方网址:http://www.pbtgcgxsj.com

本公司承诺所售原料均为原厂原包,假一赔十

POM	500T	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	中粘度增韧级耐冲击
POM	570	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	中粘度低翘曲抗蠕变
POM	577	Delrin®美国杜邦		白色	中粘度 20%玻纤填充低翘曲高刚性
POM	511P	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	非增强树脂
POM	900P	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	低粘度尺寸稳定
POM	911DP	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	低粘度热稳定低翘曲
POM	100P	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	高粘度注塑级
POM	500P	Delrin®美国杜邦	13694934262	白色	中粘度表面润滑耐疲劳

POM制品缺陷及解决方法：

缺陷	措施	缺陷	措施
制品不足、皱纹、折叠	1.增加注塑压力，必要时用高压泵 2.增加注塑速度 3.增加加料量 4.材料预热 5.提高料筒温度 6.适当延长周期 7.提高模具温度 8.放大浇口尺寸改用注塑量较大的设备	凹陷	1.增加加料量 2.增加注塑压力，必要时用高压泵 3.增加保压时间 4.降低模具温度 5.降低材料温度 6.放大浇口尺寸
条纹	1.降低材料温度 2.降低注塑速度 3.提高模具温度 4.放大浇口尺寸	表面不光	1.提高模具温度 2.提高材料温度 3.抛光模穴表面 4.改变浇口位置
空洞（收缩孔）	1.增加注塑压力，必要时用高压泵 2.增加注塑速度 3.延长保压时间 4.提高模具温度 5.放大浇口尺寸，防止过早凝固 6.改置浇口于厚壁部分 7.采用注塑量较大的设备	变色	1.降低材料温度，必要时校验温度控制系统 2.缩短材料在料筒内的停滞时间 3.必要时使用注塑量较小的设备 4.避免材料污染
分层	防止树脂内混入其他材料	制品尺寸太大	1.提高模具温度 2.降低注塑压力 3.缩短保压时间 4.必要时修改模型尺寸
变形	1.均匀控制前后模具温度 2.改变注塑均匀 3.延长保压时间 4.降低模具温度 5.降低材料温度	制品尺寸太小	1.降低模具温度 2.提高注塑压力 3.增加注塑速度 4.延长保压时间 5.必要时修改模具尺寸
成品尺寸变化	1.均匀加料 2.注塑压力保持恒定 3.模具及材料温度保持恒定，必要时校验温度控制系统 4.成型周期保持恒定	熔接不良	1.提高注塑速度 2.增加注塑压力 3.提高模具温度 4.模穴设置排气孔
溢边	1.增加锁模压力，必要时降低注塑速度及保压时间 2.若一侧溢边，校正模板及模型平行度 3.验看模型磨损情况，必要时修整或更新	脱模困难	1.降低注塑压力，增加侧壁斜度 2.模型表面抛光 3.若制品脱模时形成真空，则模型应设置排气阀

电学性能　　

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

环境性能　　

POM不耐强度和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。　　POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

成形性　　

结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

POM(聚甲醛)塑胶原料的化学和物理特性: 　　
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM(聚甲醛)综合表现为：　　
1.耐疲劳强度高。　　
2.耐磨性好，磨擦性能非常优异。　　
3.吸水率低。　　
4.表面硬度大，刚性好。　　
5.尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。　　
6.良好的滑动。
POM(聚甲醛)注塑模工艺条件: 　　
1.干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。　　
2.熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。　　
3.模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。　　
4.注射压力：700~1200bar。　　
5.注射速度：中等或偏高的注射速度。　　
6.流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。