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商 品 名: PA66 TORZENASHLENE
产品型号:PA66
生产厂商:Ashley Polymers, Inc.
贵公司 主要经营的产品分类:
注塑级PA66,防火阻燃PA66,玻纤增强PA66,防静电PA66、导电PA66、加纤防火PA66、高耐磨PA66、抗紫外线耐候PA66、耐高温高耐热PA66,超韧高抗冲击
PA66,耐低温PA66,挤出级PA66,FDA食品级PA66,铁氟龙增强PA66,芳纶增强PA66,碳纤增强PA66。
尼龙 PA66 : 聚酰胺慨述
分类:防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种
数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、
高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特
殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
尼龙 PA66 :聚酰胺发展起源
聚酰胺塑料是在聚酞胺纤维基础上发展起来的,是最早出现能够承受负荷的热塑性塑料,也是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料,2000年世界工程塑料市场分配为PA 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%,高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市场需求增长快,其市场占有份额已已经超过PA。
������A 0@@ ��龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
从性能和价格综合考虑,PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90%左右,居主导地位,2001年世界PA66的消费量为74万吨,略高于PA6的68万吨。欧洲消费结构为PA6占50%,PA66占40%,PA11、PA12和其它均聚、共聚PA占10%,美国PA66用量超过其它品种,日本则PA6消费居首位,为52%,PA66占38%,PA11和PA12占5%,PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型为主,注塑制品占PA制品的90%左右,PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同,PA66基本都采用注塑加工,占95%,挤出成型仅占5%;PA6的注塑制品占70%,挤出成型占30%。
尼龙 PA66 : 聚酰胺特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度
主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元
件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方
向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围
内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近
理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气
中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变
化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
尼龙 PA66 :物性表
供货地区 |
欧洲 |
性能特点 |
可加工性,良好 耐化学性良好 |
加工方法 |
注射成型 |
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.08 到 1.16 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率 (275°C/1.2 kg) |
40 到 60 |
g/10 min |
ISO 1133 |
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.13 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
收缩率 - 流动 |
2.8 |
% |
ASTM D955 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
抗张强度 |
75.0 |
MPa |
ASTM D638 |
尼龙 PA66 :注塑模工艺条件:
1.可以注射、挤出成型,还可以流动床喷涂,火焰喷涂及各种机械切削等方法进行加工。
2.加工前必须以温度90~100摄氏度干燥、须时3~6小时。加热温度250~300摄氏度、模具温度50~100摄氏度、料管温度240~300摄氏度、喷出料温度250~280摄氏度、射出压力600~2100kg/cm2。
3.使用除湿干燥机,温度设定:射嘴235~265摄氏度、前段235~245摄氏度、中段210~240摄氏度、后段195~230摄氏度;螺旋杆转速100~105rpm、模具温度35~40摄氏度、背压5~10k。
4.挤出成型采用等距不等深的渐变螺杆,机筒温度后部245~255摄氏度,中部258~275摄氏度,前部260~280摄氏度,机头255~280摄氏度,口模255~260摄氏度。5.注射成型温度240~300摄氏度,注射压力70~120Mpa。
尼龙 PA66 玻璃纤维增强PA:
在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与
未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性
能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓
慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。
本公司销售各种泛用料,工程塑胶原料,库存充足,欢迎来电咨询。
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