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基本参数
| 牌号 | B 1505 | 厂商 | 朗盛 |
| 材料填充 | 非增强 | 材料特性 | 热稳定 |
| 颜色 | 本色 | 阻燃性能 | HB |
| 熔融指数 | 16g | 比重 | 1.31g/cm3 |
| 热变形稳定 | 150度 | 加工方式 | 注射成型 |
| 建议干燥温度 | 120度 | 干燥时间 | 4到8小时 |
POCAN （朗盛）（保根） PBT B 1505 000000 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 机构评级 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度(23°C) | 1.31 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.80 | g/cm3 | ISO 60 |
| 溶化体积流率（MVR）(250°C/2.16 kg) | 16.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 2577 | ||
| 垂直流动方向 : 250°C, 2.00 mm1 | 2.1 | % | ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 120°C, 4小时, 2.00 mm2 | 0.20 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 : 250°C, 2.00 mm3 | 2.1 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 : 120°C, 4小时, 2.00 mm4 | 0.20 | % | ISO 2577 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.50 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 球压硬度 | 120 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| 23°C | 2470 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸应力 | |||
| 屈服, 23°C | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 断裂, 23°C | 33.8 | MPa | ASTM D638 |
| 拉伸应变 | |||
| 屈服, 23°C | 9.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 断裂, 23°C | 29 | % | ASTM D638 |
| 标称拉伸断裂应变(23°C) | 15 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 2200 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 1300 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | |||
| 23°C | 2090 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C5 | 2650 | MPa | ISO 178/A |
| 弯曲强度 | |||
| 23°C | 85.5 | MPa | ASTM D790 |
| 3.5% 应变, 23°C | 80.0 | MPa | ISO 178/A |
| 23°C6 | 90.0 | MPa | ISO 178/A |
| Flexural Strain at Flexural Strength (23°C)7 | 6.0 | % | ISO 178/A |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Halving Interval | IEC 60216 | ||
| Electric Strength | 12.6 | °C | IEC 60216 |
| Tensile Impact Strength | 12.0 | °C | IEC 60216 |
| Tensile Strength | 12.6 | °C | IEC 60216 |
| 温度指数 | IEC 60216 | ||
| Electric Strength, 20000 hr | 150 | °C | IEC 60216 |
| Tensile Impact Strength, 20000 hr | 135 | °C | IEC 60216 |
| Tensile Strength, 20000 hr | 150 | °C | IEC 60216 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Burning Behavior8 | passed | ISO 3795 |
| 补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| Electrolytical Corrosion (23°C) | A 1 | IEC 60426 | |
| ISO Shortname | PBT, GHMR, 11-030 | ISO 7792 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Residual Moisture Content | 0.0 到 0.020 | % | Karl Fisher |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 180 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
| -40°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | ||
| -30°C | 150 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 23°C | 无断裂 | ISO 180/1U | |
| 多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 32.0 | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 22.0 | J | ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 5190 | N | ISO 6603-2 |
| 23°C | 3650 | N | ISO 6603-2 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 150 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 60.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 | 45.0 | °C | ISO 75-2/C |
| Ball Pressure Test(190°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 熔融温度9 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 导热系数(23°C) | 0.25 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 140 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 125 | °C | UL 746 |
| RTI | 140 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电强度(23°C, 1.00 mm) | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 3.40 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.20 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数(解决方案 A) | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.800 mm | HB | UL 94 | |
| 1.60 mm | HB | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数(2.00 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 极限氧指数10 | 24 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 - 除湿干燥剂 | 120 | °C | |
| 干燥时间 - 除湿干燥剂 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 加工（熔体）温度 | 250 到 260 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 100 | °C |
应用范围
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽
车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿
度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。 模具温度：对于未增强型的材料
为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大
到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直
径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件
厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
东莞市正祺塑胶原料有限公司
联系人：
何生
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东莞市常平大京九塑胶城
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