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供应抗静电PA66塑料碳纤维填充导电导电系数范围10的1-5次方

价格	￥39.80/千克
起订量	≥1
所在地	广东东莞	可售量 10000千克

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基本参数

原产国/地区	美国	品名	PA66原料
是否进口	是	厂家(产地)	美国杜邦
货号	PA66塑胶颗粒	牌号	101
加工级别	注塑级	特性级别	耐低温,耐高温,抗化学性,耐磨,标准级
用途级别	通用级,电线电缆级,电子电器部件	销售方式	品牌经销
品牌	PA原料粒子	类型	标准料
产品规格	本色PA66粒子

供应抗静电PA66塑料碳纤维填充导电导电系数范围10的1-5次方产品说明：

1、抗静电剂填充型
抗静电剂填充型产品的优点是制品着色不受限制，其中低分子型抗静电剂对产品性能影响不大，其表面电阻率为1010-1013Ω。但低分子抗静电剂填充型产品的电性能会随着时间的推移而逐渐丧失。
国外目前的主要开发动向是研制生产高分子型抗静电剂，高分子型抗静电剂亦可称为永久性抗静电剂，它不会像低分子型抗静电剂那样水洗后或长时间使用后便丧失其导电性。高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药，瑞士的汽巴精化、科莱恩，美国的威科、大湖等。高分子型抗静电剂的添加量是低分子型抗静电剂的5-15倍，同时还要考虑其与树脂的相容性从而选择适用的相容剂，因受到成本的制约使其应用受到一定限制。国内目前主要是低分子型抗静电剂，代表性的厂家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。
2、碳系填充型
这一系列的填充物主要是导电炭黑、石墨和碳纤维，制成品的体积电阻率为102-109Ω.cm。其中炭黑填充是主流，炭黑填充型导电聚合物之所以被广泛采用，其一是因为导电炭黑价格较为低廉；其二是因为炭黑能根据不同的导电性需求有较大的选择余地，它的制成品的电阻值可在102-109Ω之间的宽广范围内变化；其三是导电性持久、稳定；因此是理想的抗静电材料。但是它的制成品仅限于黑色，并对材料性能影响较大，需要配套改性技术。
在国外，碳系填充型导电塑料已经形成为一个十分成熟的市场，较大的生产厂商有美国的卡伯特公司、原联碳公司、GE公司、3M公司等，日本的东芝化学、住友酚醛塑料是主要厂商，还有东丽、东洋油墨制造、东京油墨、日本合成橡胶、神户制钢所等，芬兰的PREMIX，韩国的LG公司。
3、金属填充型
这类导电塑料主要用于电磁波屏蔽场合。近年来由于集成电路和大规模集成电路技术的发展，数字化电子机器已从工业用向民用品发展。为了提高处理能力，使用的电子线路和元件越来越集成微型化、高速化，其信号水平减小，这使从外部侵入的电磁波与控制信号相接近。此外，电子设备也向外放射电磁波，因此很容易造成电子机器的误动作、图象和声音干扰。进入80年代，电子机器的壳体大多采用塑料材料代替金属。这是由于塑料作为壳体具有质轻且强度高、耐腐蚀、易加工、生产效率高、总成本低等优点。但是，塑料是绝缘体，对于电磁波来说，完全可以透过。因此，赋予塑料壳体电磁波屏蔽能力就成为一个有待研究的十分迫切的课题。

主要应用

一、导电塑料的主要用途
  在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。
  防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。
  中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。
  电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费用电子产品、汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳。

产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	吸水率	饱和(23℃)	ASTM D-570
基本性能	DAM｜50%RH
8.5｜-

%
吸水率	24小时浸渍(23℃)	ASTM D-570
DAM｜50%RH	DAM｜50%RH
%1.2｜-	1.2｜-

%
物理性能	比重	ASTM D-792
物理性能	DAM｜50%RH
1.14｜1.14


泰伯磨耗量	cs-17 Wheel,1000g
DAM｜50%RH
-｜7

mg/1000 cycles
机械性能	断裂伸长率	23℃	ASTM D-638
	DAM｜50%RH
	60｜≥300

%
硬度计硬度		ASTM D-676
DAM｜50%RH
89｜82


洛氏硬度R		ASTM D-785
DAM｜50%RH
R121｜R108


洛氏硬度M		ASTM D-785
DAM｜50%RH
M79｜M59


剪切强度	23℃	ASTM D-732
DAM｜50%RH
66.2｜-

MPa
埃佐冲击强度	23℃	ASTM D-256
DAM｜50%RH
53｜112

j/m
揉曲模量	23℃	ASTM D-790
DAM｜50%RH
2827｜1207

MPa
拉伸冲击强度	长试样23℃	ASTM D-1822
DAM｜50%RH
504｜1470


1%形变时的压应力		ASTM D-695
DAM｜50%RH
33.8｜-

MPa
拉伸冲击强度	短试样23℃	ASTM D-1822
DAM｜50%RH
157｜231

KJ/m²
屈服伸长率		ASTM D-638
DAM｜50%RH
5｜25

%
拉伸强度	23℃	ASTM D-638
DAM｜50%RH
82.7｜77.2

MPa
熔点结晶		ASTM D-2177
DAM｜50%RH
270｜-

℃
屈服强度	23℃
DAM｜50%RH
82.7｜58.6

MPa
电气性能	介电常数	100Hz(cps)	ASTM D-178
	DAM｜50%RH
	4.0｜8.0


耗散因数	10³Hz(cps)	ASTM D-150
DAM｜50%RH
0.02｜0.2


介电常数	10³Hz(cps)	ASTM D-150
DAM｜50%RH
3.9｜7.0


介电常数	10⁶Hz(cps)	ASTM D-150
DAM｜50%RH
3.6｜4.6


体积电阻率		ASTM D-257
DAM｜50%RH
10¹⁵｜10¹³

Ω.cm
耗散因数	100Hz(cps)	ASTM D-150
DAM｜50%RH
0.01｜0.2


耗散因数	10⁶Hz(cps)	ASTM D-150
DAM｜50%RH
0.02｜0.1


热性能	线性热膨胀系数	ASTM D-696
	DAM｜50%RH
	7×10^-5｜-

m/m/℃
UL可燃性导级		UL 94
DAM｜50%RH
94｜V-2


熔点	Fisher Johns法	ASTM D-789
DAM｜50%RH
255｜255

℃
热畸变温度	18×10⁶Pa	ASTM D-648
DAM｜50%RH
90｜-

℃
热畸变温度	(0.5)×10⁶Pa	ASTM D-648
DAM｜50%RH
235｜-

℃
荷重形变	13.8MPa，50℃	ASTM D-621
DAM｜50%RH
1.4｜-

%
导热系数
DAM｜50%RH
0.25｜-

w/mk
脆化温度		ASTM D-746
DAM｜50%RH
-80｜-65

℃
其它性能	需氧指数	ASTM D-2863
DAM｜50%RH
28｜31

加工方法
干燥处理：
由于PA66很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
熔融温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的特小直径应当是0.75mm。