专业直销 SK642FR PBT 美国杜邦

　　用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;

　　2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;

　　3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。 电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、汽车外壳 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：oa风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等…..

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Crastin® SK642FR NC010

THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN

15% 玻璃纤维增强材料

DuPont Performance Polymers

产品说明:

Crastin® SK642FR NC010是一种THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN产品,含有的填充物为15% 玻璃纤维增强材料。 它可以通过注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。 典型应用领域为:电线电缆。

总体
材料状态	已商用：当前有效
资料 1	Processing - Blow Molding (English)Processing - Gas Injection Molding (English)Processing - Injection Molding (English)
UL 黄卡 2	E41938-257824
搜索 UL 黄卡	DuPont Performance Polymers Crastin®
供货地区	北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量
机构评级	UL 未评级
形式	颗粒料
加工方法	注射成型
多点数据	Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469)	>PBT-GF15FR(17)<
树脂ID (ISO 1043)	PBT-GF15FR(17)

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.58	g/cm3	ISO 1183
收缩率			ISO 294-4
横向流量  3	1.5	%
横向流量	1.2	%
流量	0.70	%
流量  3	0.80	%
吸水率			ISO 62
23°C, 24 hr, 2.00 mm	0.33	%
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH	0.14	%

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	7200	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (断裂)	100	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)	3.4	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量			ISO 899-1
1 hr	6000	MPa
1000 hr	4800	MPa
弯曲强度	155	MPa	ISO 178
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度			ISO 179/1eA
-30°C	7.1	kJ/m2
23°C	8.0	kJ/m2
简支梁缺口冲击强度			ISO 179/1eU
-30°C	44	kJ/m2
23°C	53	kJ/m2
悬壁梁缺口冲击强度			ISO 180/1A
-30°C	6.0	kJ/m2
23°C	7.0	kJ/m2
无缺口伊佐德冲击强度			ISO 180/1U
-30°C	32	kJ/m2
23°C	33	kJ/m2

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	218	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	203	°C	ISO 75-2/A
维卡软化温度	207	°C	ISO 306/B50
熔融温度 4	225	°C	ISO 11357-3
线形膨胀系数			ISO 11359-2
流动	5.0E-5	cm/cm/°C
横向	1.1E-4	cm/cm/°C

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	1.0E+15	ohm	IEC 60093
体积电阻率	> 1.0E+15	ohm·cm	IEC 60093
耐电强度	28	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率			IEC 60250
100 Hz	3.70
1 MHz	3.50
耗散因数			IEC 60250
100 Hz	3.0E-3
1 MHz	0.017
漏电起痕指数	250	V	IEC 60112
可燃性	额定值	单位制	测试方法
可燃性等级			IEC 60695-11-10, -20
0.800 mm	V-0
1.50 mm	V-0
极限氧指数	31	%	ISO 4589-2

充模分析	额定值	单位制
熔体密度	1.37	g/cm3
Specific Heat Capacity of Melt	1740	J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt	0.27	W/m/K

　　PBT美国杜邦 SK603玻纤增强

　　PBT美国杜邦 SK643FR、S650FR玻纤增强 阻燃级

　　PBT美国杜邦 SK605、SK655玻纤增强

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　　PBT德国巴斯夫B4406G4、B4406G 玻纤增强 阻燃 注射级 耐热老化

　　PBT德国巴斯夫 B4500挤出 医用 食品级 中粘度

　　PBT美国GE 310SEO未增强 注塑级 阻燃级

　　PBT美国GE 325通用级 未增强型 高流动性

　　PBT美国GE 357未增强 耐冲击性 防火V0级

　　PBT美国GE 420SEO玻纤增强 阻燃级

　　PBT美国GE DR48 DR48-1001加纤17%玻纤增强 阻燃级

　　PBT美国GE 4032注塑级 玻纤增强 高抗冲

　　PBT美国GE 420 430玻纤增强 抗冲击性

　　PBT美国GE 735玻纤/矿物增强

　　PBT美国GE 508R玻纤增强 降低翘曲性

　　PBT美国GE DR51加纤15%增强

　　PBT美国GE FV608玻纤增强 耐热/耐化学剂性、韧性、抗挠曲疲劳

　　PBT 日本宝理 70G15增强难燃级

　　PBT 日本宝理 3116 : GF7.5% 增强级

　　PBT 日本宝理 2002 : 一般级

　　PBT 日本宝理 3216 : GF15% 增强级

　　PBT 日本宝理 3226 : GF20% 增强级

　　PBT 日本宝理 3300 : 增强级 30%玻纤增强

　　PBT 日本宝理 3316 : GF30% 增强级

　　PBT 日本宝理 70G15 : GF15%增强型,标准难燃品级

　　PBT 日本宝理 70G20 : 特性: GF20%增强型,标准难燃品级

　　PBT 日本宝理 70G30 ：GF30%增强型,标准难燃品级

　　PBT 台湾新光 D202G15 : 玻纤强化防火级

　　PBT 台湾新光 D202G30 : 玻纤强化防火级

　　PBT 台湾新光 DH7001 : 注塑级

　　PBT 台湾新光 E202G15 : 玻纤强化防火级

　　PBT 台湾新光 E202G20 : 注塑级 外观颜色： 黑色, A级合格品(无毒材料)

　　PBT 台湾新光 E202G30 : 玻纤强化防火级

　　PBT 台湾新光 E206G15 : 增强阻燃

　　PBT 台湾新光 E206G30 : 增强阻燃 

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近年来PBT在汽车中的用量迅速上升。目前汽车内饰件已基本实现塑料化，“以塑代钢”的汽车发展正在带动着改性PBT塑料在汽车应用中向着更广阔的领域不断开拓创新。 PBT汽车领域的应用占PBT的总生产量的百分之三十，主要用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。 PBT这个名词,化学名聚对苯二甲酸乙二醇酯,我相信早以被人们孰知,因为在我们生活中,各个领域所遇到的塑制品当中就有很多是由PBT塑料加工而成的,而塑料已成为人们生活当中必不可缺少的物种之一;现在,随着人们生活水平日益提升,对于事物的要求也越来越高,为了迎合,塑料也在不断提升其性能,性能提升为了就是能在各种领域得到更好的应用,而提升其性能最有效的方法就是将其改性.随着我国加工制造业在近年来的发展相当迅速,极大的拉动了改性塑料的发展，为改性 PBT 的应用和发展创造了良好的机会。在未来十年，电子电气等行业还将保持高速发展，所以改性 PBT 的应用和发展前景十分广阔。

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

PBT诞生于七十年代中期，随后宝理公司以拥有的先进的难燃化技术为基础，再增添新型的难燃化技术，并且通过组合先进的化合物技术，成功地开发了具有卓越的炽热丝特性的难燃PBT材料，则无零部件的壁厚限制，与形状无关，能够免于炽热丝着火试验。因为火灾的发生原因有直火起因和电气着火起因，近年，以电气、电子零部件的电气着火起因为重点，对耐火安全性要求正在急速上升。PBT树脂为结晶形，熔点230℃左右，相对密度1.35；具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热、耐候好；但缺口敏感性大；尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好；抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。


PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。


PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，自润滑、低摩擦系数，且有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。 

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化