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酸奶生产线全套设备价格

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基本参数

品牌 泰运 型号 300型
加工定制 分类 乳品生产线
营销 新型 适用范围 乳制品加工厂
功率 34kw 规格 半自动
外形尺寸 6500*1050*1350

酸奶生产线全套设备价格酸奶生产线工作流程:新鲜牛奶通过暂存罐经过奶泵打到巴氏杀菌/发酵罐内,先85度对牛奶进行杀菌,杀菌的同时,制冷罐制冷水给杀菌罐降温,降温到40度,添加菌种,开启发酵,设置发酵温度和时间,打开夹层循环水泵,使水循环,保持温度恒定,发酵计时,8小时后,计时完成,制冷罐阀门开启,将酸奶降温至4-10度左右,循环降温,开启灌装机,对酸奶进行灌装。生产完毕,使用cip清洗设备,对发酵罐进行清洗。

巴氏酸奶生产线是我公司专业研发的巴氏奶生产线,减少人工,可连续工作,自动进行,无需人员守看设备,发酵完成自动进入冷藏阶段。酸奶生产线可同时可以进行加工巴氏奶。巴氏奶是以新鲜牛奶为原料,采用巴氏杀菌法加工成的牛奶,特点是采用72-85度温度进行杀菌,在杀死牛奶中有害菌群的同时完好的保存了营养物质和纯正口感。经过低温冷藏,净化过滤,预热,均质,杀菌,发酵,灌装后生产出中国好牛奶。

酸奶生产线全套设备价格1.将鲜奶经过过滤后,打入加热缸,预热到50-60度时,将生产用二分之一的白糖加入奶中,升温至70度,走一遍均质(均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后,开始降温至43-45度,保持恒温,将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中,恒温发酵3-5小时,发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好,停止发酵。迅速冷却至30度以下,缓慢搅拌待配。


    2.稳定剂混合液的配制:将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾,干拌混匀,边搅拌边撒入80-85度的热水中(水量取生产须用水量的95%),防止粉状粘结,如出现胶体块可过一遍胶体磨,使其破碎,如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时,效果更佳。然后将其冷却至25-35度。


 酸奶生产线全套设备价格   3.将发酵乳与稳定剂混合液在低温下(一般在25-35度)进行混合搅拌均匀,测其酸度,如PH在4.2以上,将柠檬酸稀释液(生产用水的5%用来稀释柠檬酸)的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度,直至料液的PH至4左右为止。


    4.根据香型,将香料(香精)撒入 料液中搅拌均匀,打入储缸进行包装,将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟,第二天可上市出售。


  酸奶生产线全套设备价格  如想做活性乳或含乳量少的乳酸饮料,将发酵剂、稳定剂混合液在低温下进行搅拌,加酸,加香后,在进行一遍均质(均质压力控制在14-16MPA)后,通过冷却(板式交换器)打入储料缸进行包装入库上市。


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