POCAN BF 4130 XF 700051 PBT阻燃标准介绍

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POCAN BF 4130 XF 700051 PBT阻燃标准介绍

防火塑胶原料的防火等级

      可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料、漆膜材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。

阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13   毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下（会引燃下方30CM处的药棉）。
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。
V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。

POCAN BF 4130 XF 700051 PBT阻燃标准介绍

与本产品相关型号，以下产品均库存充足，供货稳定！

POCAN BF 4130 XF 700051 PBT

POCAN BF 4215 000000 PBT

POCAN BF 4225 000000 PBT

POCAN BF 4235 000000 PBT

POCAN BF 4409 000000 PBT

POCAN BF 8230 000000 PBT

POCAN C 1202 000000 PBT

POCAN C 3230 XF 000000 PBT

POCAN DP 1105 000000 PBT

POCAN DP 2004 000000 PBT

POCAN DP 4035 000000 PBT

POCAN DP 7102 000000 PBT

POCAN DP 7244 000000 PBT

POCAN DP BF 4232 000000 PBT

POCAN DP BF C1502 000000 PBT

POCAN DP BF CF 2200 000000 PBT

POCAN BF 4130 XF 700051 PBT阻燃标准介绍

产品描述：POCAN BF 4130 XF 700051特点：30%的玻璃纤维增强，阻燃，良好的流动性，颗粒，注塑成型。

加工办法: PBT 结晶速度快，最适合加工办法为注塑，其他办法还有挤出、吹塑、涂覆和各类二次加工成型，成型前需预枯燥，水分含量要降至0.02%。

用处: PBT为热塑性塑料，为合用于分歧加工业者运用，普通几多会参加添加剂，或与其它塑料掺混，跟着添加物比例分歧，可制造分歧规格的产物。因为PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特征佳、吸水性小、光泽优越，普遍使用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，PBT（加强、改性PBT）首要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分派器、车体部件、焚烧器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车焚烧器, 电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电电扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套以及食物加工刀片、真空吸尘器元件、头发枯燥机壳体、咖啡器皿、电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、核算机键盘按键）等。

特征: 聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半通明到不通明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐委靡性，自光滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在湿润情况中仍坚持各类物性（包罗电功能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃腐蚀，耐水解性差，低温下可敏捷结晶，成型性优越。

缺陷是缺口冲击强度低，成型缩短率大。未改性PBT功能欠安，实践使用要对PBT进行改性，大局部采用玻璃纤维加强或无机填充改性，个中，玻璃纤维加强改性商标占PBT的70%以上。其拉伸强度、弯曲强度可进步一倍以上，热变形温度也大幅进步。可以在140℃下长时间任务，玻纤加强后成品纵、横向缩短率纷歧致，易使成品发作翘曲。PBT成型成品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

POCAN BF 4130 XF 700051 PBT阻燃标准介绍

注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析

　正常情况下，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下：
（1）模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。
（2）模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。
（3）料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。
（4）加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。
（5）塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
（6）防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
（7）使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。
（8）锁模力要足够。