苏州晶塑米新材料有限公司
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美国泰科纳 PA66 GF30-02 30%长玻纤维增强 热稳定

价格 37.90/公斤
起订量 ≥25
所在地 江苏 苏州 可售量 10000公斤

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基本参数

品牌 Celstran/泰科纳 用途级别 长玻纤维增强
销售方式 品牌经销 牌号 GF30-02
厂家(产地) 泰科纳 密度 1.36g/cm3
类型 标准料 规格级别 热稳定级

苏州晶塑米新材料有限公司长期供应PA66塑胶原料

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Celstran® PA66-GF30-02

聚酰胺66

30% 长玻璃纤维

Celanese Corporation

产品说明:

Celstran® PA66-GF30-02 是一种 聚酰胺66(尼龙66) 以 30% 长玻璃纤维填充的 产品。 它 ,且可以在 北美洲中获得。 典型应用: 汽车行业. 主要特性: 热稳定剂.


尼龙塑料PA6和 PA66特性用途和区别 :


如要达到客户要求稳定品质,需要降低材料成本的企业,买到品质稳定,性价比高的尼龙料。PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范


围很宽。


它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机


械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%


到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。


注塑模工艺条件:


干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气


中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。


熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。


模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。


对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却


降低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。


压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。


速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。


流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t


(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的直径应当是0.75mm。


PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组


成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。


为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。


PA6-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); box-sizing: border-box;">PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。


它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将


收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。


PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。


物性表

总体

材料状态 

  • 已商用:当前有效

资料 1 

Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) 

UL 黄卡 2 

搜索 UL 黄卡 

供货地区 

  • 北美洲

填料/增强材料 

  • 长玻璃纤维, 30% 填料按重量

添加剂 

  • 热稳定剂

性能特点 

  • 热稳定性

RoHS 合规性 

  • 联系制造商

物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

1.36

g/cm3

ASTM D792ISO 1183

收缩率



ASTM D955

流动

0.10 到 0.20

%


横向流动

0.30 到 0.40

%


机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量




-40°C

9310

MPa

ASTM D638

23°C

10300

MPa

ASTM D638

121°C

5310

MPa

ASTM D638

--

9700

MPa

ISO 527-2/1A/1

抗张强度




断裂, -40°C

228

MPa

ASTM D638

断裂, 23°C

194

MPa

ASTM D638

断裂, 121°C

110

MPa

ASTM D638

断裂

170

MPa

ISO 527-2/1A/5

伸长率




断裂, -40°C

2.5

%

ASTM D638

断裂, 23°C

2.4

%

ASTM D638

断裂, 121°C

2.7

%

ASTM D638

断裂

2.1

%

ISO 527-2/1A/5

弯曲模量 (23°C)

9000

MPa

ISO 178

弯曲强度 (23°C)

280

MPa

ISO 178
冲击性能

额定值

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C)

23

kJ/m2

ISO 179/1eA

热性能

额定值

单位制

测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)

252

°C

ASTM D648ISO 75-2/A

额定值

单位制


干燥温度

70.0 到 80.0

°C


干燥时间

2.0 到 4.0

hr


建议的水分含量

0.18

%


料筒温度

70.0 到 80.0

°C


螺筒后部温度

285 到 295

°C


螺筒中部温度

290 到 300

°C


螺筒前部温度

300 到 310

°C


射嘴温度

300 到 315

°C


加工(熔体)温度

300 到 315

°C


模具温度

80.0 到 100

°C


注塑模工艺条件:


干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12


小时的真空干燥。


熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。


模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于


薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持


塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。


压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。


速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。


流道和浇口:


由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t


(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,


因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的直径


应当是0.75mm。


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