苏州晶塑米新材料有限公司

主营产品： PA66, PA6, PC, POM, ABS, ASA, LCP, PET, PMMA, PPO, PPS, TPU, 工程塑料, 通用塑料, 合金塑料, PP,

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美国泰科纳 PA66 GF60-02-US 60%长玻纤维增强热稳定厂家直销

价格	￥37.90/公斤
起订量	≥25
所在地	江苏苏州	可售量 10000公斤

联系人：李正兵

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所在地区：江苏省苏州市

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基本参数

品牌	Celstran/泰科纳	用途级别	长玻璃纤维增强
销售方式	品牌经销	牌号	GF60-02-US
厂家(产地)	泰科纳	密度	1.69g/cm3
类型	标准料	规格级别	增强纤维

苏州晶塑米新材料有限公司长期供应PA66塑胶原料

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Celstran® PA66-GF60-02-US

聚酰胺66

60% 长玻璃纤维

Celanese Corporation

产品说明:

Celstran® PA66-GF60-02-US 是一种聚酰胺66（尼龙66）以 60% 长玻璃纤维填充的产品。它，且可以在北美洲中获得。典型应用：汽车行业. 主要特性：热稳定剂.

尼龙塑料PA6和 PA66特性用途和区别 :

如要达到客户要求稳定品质，需要降低材料成本的企业，买到品质稳定，性价比高的尼龙料。PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范

围很宽。

PA6olor: rgba(0, 0, 0, 0); box-sizing: border-box;">它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机

械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%

到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气

中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却

降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组

成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。

它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将

收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

物性表

总体
材料状态	已商用：当前有效
资料 1	Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English)
UL 黄卡 2	E113269-237780
搜索 UL 黄卡	Celanese Corporation Celstran®
供货地区	北美洲
填料/增强材料	长玻璃纤维, 60% 填料按重量
添加剂	热稳定剂
性能特点	热稳定性
RoHS 合规性	联系制造商

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.69	g/cm3	ASTM D792, ISO 1183
收缩率			ASTM D955
流动	0.050 到 0.10	%
横向流动	0.10 到 0.20	%

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-40°C	20800	MPa	ASTM D638
23°C	23200	MPa	ASTM D638
121°C	13300	MPa	ASTM D638
--	21600	MPa	ISO 527-2/1A/1
80°C	11900	MPa	ISO 527-2/1A
抗张强度
断裂, -40°C	354	MPa	ASTM D638
断裂, 23°C	318	MPa	ASTM D638
断裂, 121°C	173	MPa	ASTM D638
断裂	280	MPa	ISO 527-2/1A/5
伸长率
断裂, -40°C	1.9	%	ASTM D638
断裂, 23°C	1.8	%	ASTM D638
断裂, 121°C	2.2	%	ASTM D638
断裂	1.7	%	ISO 527-2/1A/5
断裂, 80°C	2.0	%	ISO 527-2/1A
弯曲模量 (23°C)	19400	MPa	ISO 178
弯曲强度 (23°C)	460	MPa	ISO 178
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C)	54	kJ/m2	ISO 179/1eA

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	263	°C	ASTM D648, ISO 75-2/A

	额定值	单位制
干燥温度	70.0 到 80.0	°C
干燥时间	2.0 到 4.0	hr
建议的水分含量	0.18	%
料筒温度	70.0 到 80.0	°C
螺筒后部温度	285 到 295	°C
螺筒中部温度	290 到 300	°C
螺筒前部温度	300 到 310	°C
射嘴温度	300 到 315	°C
加工（熔体）温度	300 到 315	°C
模具温度	80.0 到 100	°C