鑫正来一次性塑料外卖盒生产设备一次性塑料外卖盒制造机器厂家

1：一次性塑料外卖盒生产设备简介

一次性塑料外卖盒生产设备原材料为食品级的PP聚丙烯原料颗粒，通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。

一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙烯原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２—５倍，其耐温性能高至１２０℃，低至－２０℃。其设计样式简约统一，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。

用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种，均无毒牲，无味无嗅，PP较柔软，一般PP使用温度是 -6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在 -18度至+110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。

2：公司政策及优势

A：空设备：公司提供空生产设备，模具，设备，原材料厂家电话。

B：协助销售：打包盒现在市场需求量大，需要产品的人多，公司根据客户所在地附近周围需要购买打包盒的人员联系，直接将厂家电话提供给他们，让他们在附近厂家直接拿货销售，或代理，协助生产厂家销售。

C：质量保证：本公司提供的生产设备一年保修，终生维护，模具800万模保修，保障产品质量，让客户无后顾之忧，放心生产。

D：一站式服务：该项目所需要用到的东西，公司可全部提供，设备和模具自己车间生产，设备公司找专业生产厂家定制生产，配套提供给客户。原材料，包装机，免费提供技术，送货上门，派专业技术人员上门指导，指导厂家技术人员学会操作为止，质量全国联保。

E：产品定制：打包盒产品种类繁多，样式千万，均可根据客户要求模具定制生产，目前市场上快餐盒样式主要有：圆形，方形，正方形，美式，多格，三格，四格，五格，各种样式都可以定制。目前公司生产的打包盒壁厚在0.3CM左右，重量产不多在市场算很轻的，这样既能保障厂家利益，客户又能接受情况下，两全其美。

3：应用范围

一次性打包盒在以前主要是采用纸质，泡沫等原材料，随着社会的不断进步，行业的发展，外卖的兴起，传统的打包方式已经跟不上潮流，被淘汰，纸质和泡沫的打包盒没有密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，一次性塑料打包盒出现了，他采用食品环保级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不泄漏，和外卖天合之配。目前主要应用于，饭店打包，外卖配送，火车动车上水果容器，已经菜市场装熟食，家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。包装：塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用．例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)．包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。

4：一次性塑料外卖盒生产设备电控系统的基本组成与种类

电控系统是一次性塑料外卖盒生产设备的 “神经中枢” 系统， 控制各种程序动作， 实现对时间、位置、 压力、 速度和转速等的控制与调节， 由各种继电器组件、 电子组件、 检测组件及自动化仪表所组成。 电控与液压系统相结合， 可以实现对注射机的工艺程序进行精确而稳定的控制与调节。

电气部分包括主电动机， 电加热、 工作过程控制装置和控制电源， 调模电路等。 种类也多， 有继电器控制、 单板机控制、 微电脑PC机控制等。

电气部分的作用是：驱动油泵电动机供油， 供给电加热装置电源并能自动 控制温度， 供给调模电动机电源， 供给过程控制工作电源。

一、电控系统的组成

注塑机电控系统按其组成可分为以下三个部分： 加热控制部分。 电动机及其控制部分和顺序控制器部分。

（一）加热控制部分

在注塑生产中， 温度控制十分重要。 目前注塑机采用的加热方法多是料筒外紧固几段加热圈， 每段加热圈的温度可单独控制。 为了控制温度， 首先要准确地检测温度。 检测温度一般都采用热电偶。

目前最普遍的温度控制方法是选用温控仪表。 使用微机技术同时控制几个

温区的加热， 并可得到很高的温控精度。 目前温控精度达到±1℃已是常事。

〈二）电动机及其控制部分

(l）电动机功率的确定。 注塑机的电动机以液压泵作为负载。

(2）电动机启动控制。 电动机启动一般分为直接启动和减压启动。 对容量小的电动机可直接启动；对容量大的电动机要采用减压启动。 对注塑机生产厂家来说， 难以确定用户的变压器容量， 可以简单地将llkW电动机作为界限。

减压启动的方法较多， 有电阻降压启动、 电抗器降压启动、 自藕变压器降压启动及Y A变换启动。 注塑机中最常用的是Y-6变换启动.

（三〉顺序控制器部分

顺序控制器是注塑机电控系统的核心。 注塑机主要用液压系统与控制器配套， 按一定动作时序来控制执行机构动作。 近代注塑机很多采用了比例阀液压系统， 在合模、 开模、 注射等工步中分

为几级， 每级使用不同的压力和流量， 以满足制品质量和整机运动稳定的需要。

在各工步之间的顺序转换中， 有的以执行机构中的位置为条件， 有的以时间为条件。 目前动作执行到位多用限位开关、 接近开关或位移传感器检测。 在继电器控制中， 限位开关作为接点来控制相应继电器动作；而在计算机控制中， 限位开关、 接近开关是作为输入开关量点， 位移传感器是作为模拟量来使用。时间控制多由计时器完成。 在继电器控制中， 多采用时间继电器， 定时到 触点动作；微机控制中则采用内部定时器来完成。

5：厂房要求和产量

打包盒生产设备一般为长方形，长度7米左右，宽度2米左右，高度2米左右，设备占地七八平米左右，生产设备的型号主要有320吨、360吨、450吨这三种应用广泛的型号。生产车间设备200平米就差不多，加上堆放货物仓库，原材料，休息室等，厂房有1000平米够了，当然，随着后续发展，厂家扩大生产规模，厂家也要随着扩大。目前市场上打包盒销售的方形规格有：500ML、750ML、1000ML这三种用量多。圆形的规格有：500ML、750ML、1000ML、1250ML、1500ML、1750ML、2000ML、2500ML、3000ML、3500ML、4000ML、4500ML、4800ML等，圆形规格比方形要多。500毫升的用320吨设备生产可以做一出六，每天产量大概有12万个左右，750-1000毫升采用360吨设备生产一出四，每天产量大概有3-4万套左右。1250-1750毫升采用320吨设备生产一出二，每天产量大概有2万套左右，2000-3500毫升采用360吨设备一出二，每天产量大概1.5万左右，4000-4800毫升采用320吨设备生产一出一，每天产量1万个左右。上面所有型号也可以采用450吨设备生产，产量还要多，客户根据自己实际情况来，销量大小，购买哪种型号设备适合。

6：国家生产标准

一次性打包盒国标GB18006,1-2009标准生产，符合国家食品质量安全。采用注塑成型机自动化设备，一次性成型，在模具型腔内经过200多度高温杀毒，产品生产出来后直接封箱；实现从生产到包装的无菌、无尘化操作，做到干净卫生，质量过关。

快餐盒生产过程中采用循环用水，水跟模具接触，冷却模具温度，使产品快速冷却，降低生产时间，没有废水排放，全国各地都有不同的优惠政策，国家提倡鼓励消费者投资生产，按目前国家规定空非常简单，只需2个部门即可，一，到环保局出环评（因为该产品是绿色环保），二 到质量监督局送样等报告即可发放SC证。空费用，主要是对厂房要求无尘车间，车间按照国家要求进行装修。

7：公司愿景

随着社会的快速发展，人们生活水平不断提高，健康卫生情况是大家重视和关心的，现在人们出门饭店吃饭，朋友家做客，均希望用一次性使用的餐具，不用重复清洗，无交叉感染，公司愿景为大家提供干净卫生，健康环保，大方美观的产品使用。我们会一直不断的努力和创新，研发和更新，做出大家喜欢的产品。