苏州晶塑米新材料有限公司

主营产品： PA66, PA6, PC, POM, ABS, ASA, LCP, PET, PMMA, PPO, PPS, TPU, 工程塑料, 通用塑料, 合金塑料, PP,

꤆꤆뚓힅ꐕꐕ힅

当前位置：首页 > 产品大全 > 工程塑料 > PBT > 原装现货PBT B 4030 G6 德国巴斯夫冲击改性阻燃 30%玻纤增强

原装现货PBT B 4030 G6 德国巴斯夫冲击改性阻燃 30%玻纤增强

价格	￥24.00/公斤	￥23.50/公斤	￥22.70/公斤
起订量	≥25	≥1000	≥2000
所在地	江苏苏州	可售量 10000公斤

联系人：李正兵

身份已验证

手机已验证

微信已验证

企业已验证

꤆꤆뚓힅ꐕꐕ힅

手机扫码快速拨号

免费会员第5年

苏州晶塑米新材料有限公司

联系人：李正兵 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：꤆꤆뚓힅ꐕꐕ힅

手机号码：꤆꤆뚓힅ꐕꐕ힅

公司官网： http://18862533259.51pla.com

所在地区：江苏省苏州市

主营产品： PA66, PA6, PC, POM, ABS, ASA, LCP, PET, PMMA, PPO, PPS, TPU, 工程塑料, 通用塑料, 合金塑料, PP,

扫一扫，加我微信

进入店铺

产品分类

最新产品

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

品牌	德国巴斯夫	厂家(产地)	德国巴斯夫
销售方式	品牌经销	牌号	B 4030 G6
加工级别	注塑级	密度	1.48 g/cm3
特性级别	增强级、标准级、耐水解、高流动	用途级别	食品级、汽车部件、纤维、电动工具配件
类型	标准料	厂商	德国巴斯夫
是否进口	是	产地	德国
品名	PBT	货号	B 4030 G6
产品规格	25K/g	拉伸模量 (23°C)	8400 MPa
热变形温度 (1.8 M	207 °C

苏州晶塑米新材料有限公司长期供应德国巴斯夫PBT塑胶原料

欢迎来电咨询或来公司参观考察

我们的宗旨：

『诚信、品质、服务

专业渠道、专业团队、专业服务』

晶塑米新材料是你理想的合作伙伴

公司郑重承诺：质量、原厂原包、假一赔十

（一）PBT特性:

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120140（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

3、PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

（二）工艺特点

PBT注塑之前一定要在110120的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250270，模温控制在5075为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

（三）工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120，68小时，或者150，24小时。湿度必须小于0.03。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150，2.5小时。[2]

熔化温度：225275，建议温度：250 。

模具温度：对于未增强型的材料为4060。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

压力：中等（到1500bar）。

速度：应使用尽可能快的速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.81.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议直径为0.75mm。[2]

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。

特点;

非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。

有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具最高值。

吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。

成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。

使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。

具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。

不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。

通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。

性质	PETrgin: 0px; word-break: break-all;">为高结晶性热可塑性塑胶，熔点220230，结晶速率比PET快。
优点	1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似 2、摩擦系数小有自润性 3、吸水率低 4、电气性质优良 5、尺寸安定性良好 6、耐药品性、耐油性
缺点	1、Tg(30)低，在荷重下H.D.T.为60 2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途	电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽车：车门把手、保险杆、分电?P盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键?P、钓具卷线器、零件、灯罩

德国巴斯夫PBT耐磨性

本身的摩擦系数很小，仅大于氟塑料且与聚甲醛差不多，其磨损量比PC、POM从小得多。利用它的这种性能和滑动性可制造各种机械零件，如滑动部件。它的吸水性小，尺寸稳定适于制造精密零件。

德国巴斯夫PBT在难燃性、难燃性、热性能、化学性能、耐候性、耐磨性等方面具有很大优势。

一、售前服务：

1、咨询服务：随时欢迎广大新老客户来电咨询，所括材料的价格，种类和物性等，甚至是市场相关信息,苏州晶塑米新材料公司将为您们提供最专业的服务。 2、试料服务：在大量采购之前，

二、晶塑米新材料可以为您提供样品试料。 3、推荐服务：晶塑米新材料有限公司会根据客户要求，运用自身的专业知识为客户推荐最适合客户的材料。 4：供货服务：我公司在要客户下订单后***时间发货，急客户之所急，并选择最适合的发货方式，包括物流方的选择等。二、售后服务： 1：运费优惠：一吨以上（江浙沪）等地可免运费，其他地区按实际费用收取。 2：跟踪服务：若是物流发货，请及时检查到货是否有破包、潮湿，原料外漏等现像。如货物未及时到达请及时联系我们。 3：诚信服务：苏州晶塑米原材料公司提供的产品全是原厂原包 4：开具13%发票：我司可以根据客户要求开具相应税点的发票

联系方式

苏州晶塑米新材料有限公司