乐控仪表（杭州）有限公司

主营产品：氮封阀, 氮封装置, 自力式压力调节阀, 自力式蒸汽减压阀, 供氮阀, 泄氮阀, 自力式指挥器调节阀, 自力式微压调节阀, 气动薄膜调节阀, 电子式电动调节阀, 气动切断球阀, 气动蝶阀, 蒸汽减压稳压阀,

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ZZDX泄氮装置阀

价格	￥1000.00/只
起订量	≥1
所在地	浙江杭州	可售量 10000只

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所在地区：浙江省杭州市

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基本参数

品牌	乐控仪表	型号	ZZDX
材质	衬氟	工作温度	真空
公称通径	DN50	规格	DN100
加工定制	是	连接形式	法兰
流动方向	单向	密封形式	软密封型
驱动方式	自力式	适用介质	氮气
通道位置	二通式	形态	柱塞式
压力环境	常压

一、产品介绍：

自力式微压调节阀又称为“ZZDX泄氮装置阀”，它是一种无需外加能源，利用被调介质自微压力变化而实现自动调节，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源。

该系列微压阀公称压力为0.1MPa，从30mmH20至0.1MPa均可分段调节，广泛用于各种微压气体的减压稳压或泄压的自动控制。在储罐区氮封系统中，主要作为ZZDX泄氮装置阀用，自动控制罐内微压氮气，确保罐内氮气压力不超高。

二、阀体组件：

结构大类：自力式

结构类型：单座平衡型、双座平衡型

阀芯型式：单座压力平衡型

公称压力：PN1.6、2.5、4.0

公称通径：DN15-200

适用温度：-25~80℃

泄漏标准：IV、V、VI

连接方式：法兰式、螺纹式、焊接式

三、主要零件：

阀体、阀盖、阀芯、阀座、垫片、膜盖、膜片、弹簧、取压管。

四、特点：

无需外加能源，在无电无气源的场合工作，既方便又节能。

执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有极高的灵敏度，设定压力可达0.3KPa。

膜片式压力补偿设计，完全消除压力波动对调节精度的影响，使设定压力更加稳定。

整机采用无填料设计，阻力小。

压力分段范围细且相互交错，选用方便。

压力设定可在运行时连续无干扰地进行设定。

配专用用取压管接头，安装更加简捷、可靠。

五、工作原理：

设定点压力通过导压管传递到执行机构，使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡，当设定点压力发生了改变时，平衡破坏，弹簧产生一个力使阀芯移动，从而使设定点压力重新回到设定值。

六、控制方式：

微压型：主要用于氮封系统装置中作为ZZVP-16K储灌氮封泄压阀（如下图）

差压型：控制两点差压恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。

七、作用方式：

压闭型（ZZVP-16B型）：控制阀后压力的调压阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当设定点压力升高，阀开度逐渐减小，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

压开型（ZZVP-16K型）：控制阀前压力的调压阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当设定点压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

差压型（ZZCP-16C型）：控制两点差压恒定的调压阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定差压。

八、主要技术参数：

表1 Kv值和性能指标

公称通径DN（mm）	20	25	40	50	65	80	100
额定流量系数（Kv）	7	11	30	48	75	120	190
额定行程（mm）	6	8	10		15		20
介质温度（℃）	≤80
调节精度（％）	≤10
允许泄漏量（l/h）	10^-4X阀额定容量

表2 微、差压调节范围

差压调节范围（KPa）	执行机构膜室有效面积（cm²）	使用阀门口径（mm）
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100	100	20～50	根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

	280	65～100

图2 外形图

表3外形尺寸及重量单位：mm

公称通径	20	25	40	50	65	80	100
ΦA	195				280
L	184	184	222	254	276	298	352
H1	88	102	114	114	156	166	176
H	285	337	344	344	386	396	406
重量（Kg）	12	13	17	20	28	38	43

九、安装方式：

十、特殊要求：

特殊检验、脱脂禁油处理、禁铜处理、特殊接口中及配管等。

十一、连接尺寸及标准：

连接方式：法兰、螺纹、焊接

法兰标准：GB/T9113.1

法兰规格：PN16钢制法兰

密封面型式：突面RF

法兰面端距：GB12221

执行机构接口：内螺纹M16x1.5、Rc1/4

注：连接方式、阀体法兰可按用户指定要求制造（如ANSI/HG/JIS等）

十二、阀内件对噪音的影响：

阀内件产生的阀门噪音是由于下述原因之一造成的：（1）机械振动；（2）固有频率振动；（3）节流不稳定；（4）流动介质——液体的气蚀或气体流动的空气流动的空气动力学影响；（5）在阀门关闭件上的水锤冲击。

机械振动可以用下述方法降低：（1）保持紧密的径向间隙；（2）采用重型导向来分散冲击将载荷及减弱振动；（3）选用耐热及减少磨损的材料，防止间隙扩大；（4）在套筒阀的重型阀芯导向上，采用一个弹性材料的阻尼环，这也可以当做压力平衡套筒结构密封。

固有频率振动可以用下列方法消除：（1）采用整体铸造的阀芯和零件来破坏其对称性，而不是采用圆柱形薄壁筒焊在阀杆上；（2）把圆柱形薄壁窗口型阀芯更换为柱塞式阀芯，或者反过来也是一样；（3）改变流；（4）改变阀杆直径；（5）采用单座阀带重型阀芯导向（没有导向杆），因为较大的阀芯刚性对振动不太敏感。

节流不稳定性是组合件垂直震荡的运动，包括阀芯、阀杆及活动的执行机构部件，单座和双座无压力平衡的阀门均不稳定，当其节流高到高压降低行程时，如在“流体动力影响”部分所作的说明，由流体碰撞在阀芯上而产生巨大的向上向下推力，迅速地改变它们的方向和幅值。这种影响可能由带阀门定位器的执行机构所放大，其组合的频率特性可能失去要求的控制作用。于是，引起了在流动介质中的压力波动，产生一个隆隆的噪声，频率大约在30赫左右。振动取决于与阀芯-阀杆-执行机构等可动零件刚性以及弹簧刚度。阀座、阀芯及阀杆由于振动会引起泄漏或阀杆断裂而损坏，另外，阀杆填料的磨损率也会增加。

节流不稳定性可以通过下述方法降低：

（1）使用刚性较高执行机构（高的弹簧范围）；

（2）安装一个脉冲阻尼器，也有使用“液压缓冲器”安装在执行机构的推杆上；

（3）设计一个压力平衡式套筒以减小不平衡力的幅值，从而改善了稳定性；

（4）维持快速的频率响应，用于调节器-阀门定位器-执行机构的组合。

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