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氧化锆球的选择对研磨的影响
(1)密度
密度在通常的文档中用密度(真密度)和叠加密度(假密度)来表示。不同氧化物的相对分子质量和百分比组成决定了氧化锆微球的密度。一般来说,氧化锆颗粒的密度越高,砂磨机旋转产生的动能越大,研磨效率也越高。另一方面,研磨介质密度越高,接触件(内筒、分散盘等)的损越大。因此,物料的粘度和流量的组合成为砂磨的关键。密度氧化锆微球适用于低粘度材料,高密度氧化锆微球适用于高粘度材料。
(2)硬度
莫氏硬度和维氏硬度是常用的指标。一般来说,氧化锆球的硬度越高,珠子的损率就越低。从氧化锆球的损到砂磨机的接触件(分散盘、棒销、内筒等)。()高硬度氧化锆微球对接触件的损较大,而光滑珠子对圆柱体和分散盘的损相对较小。同时,还可以调整研磨珠的填充量、粘度和流量,达佳点。
氧化锆珠是以比较的工艺制成,其原料达微米及,性能指标比较良好,应用在细研磨中,可以研磨高粘度,高硬度的物料,如在电子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特种化工行业中,对其形状要求为球形或接近球形的为佳,球形介质依然是以撞击与剪切为主,球形介质对于物料的研磨效果佳。
研磨介质的晶体结构因其化学组成及制造工艺的差异而不同,继而决定了研磨介质不同的压硬度和损性,成分的含量不同决定了研磨介质的密度,而由动力学公式P=mv可知,研磨介质的冲量P与研磨介质的质量成正比,研磨介质的密度越大,动能越大,研磨效率也就越高。
锆珠是一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。在涂料中应用,可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善工艺操作条件。
氧化锆球属于功能性陶瓷,在许多领域当中氧化锆球都得到了非常普遍的应用,如热障涂层、催化剂载体、保健、耐火材料、纺织等。氧化锆球的特点是韧性高、抗弯强度也比较大,同时还具备良好的耐磨性能和隔热性能。当温度加热到600的时候,氧化锆球的硬度、强度和密度仍然非常可观,热膨胀率金属的热膨胀率,非常适合与金属搭配使用。现在,越来越多的厂家,开始使用氧化锆球作为轴承和密封件的生产材料之一。
氧化锆球具有不同氧化锆球按照球径的不同可以划分为许多种。在实际的应用过程当中,氧化锆球应做好大小搭配,这样才能够的适应各类生产环境和需求。此外,氧化锆球以其良好热感应特点,非常适合在感应加热管、耐火材料、发热元件使用,而良好的电性能参数,也可以在氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域应用。
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