LNP Lubricomp PA66 RL0049S

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主营产品：塑胶原料, pa66, pom,

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LNP Lubricomp PA66 RL0049S

特点：LNP Lubricomp PA66 RL0049S，添加了聚四氟乙烯润滑剂，阻燃。

LNP Lubricomp PA66 RL0049S

以下是其他原料资料，敬请参考！

POM塑料

　　(聚甲醛)(赛钢~特灵)

　　英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

　　POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

LNP Lubricomp PA66 RL0049S 其他型号：

LNP Konduit RTF2B PA66

LNP Lubricomp RA004 PA66

LNP Lubricomp RAL22 PA66

LNP Lubricomp RAL22I PA66

LNP Lubricomp RAL22S PA66

LNP Lubricomp RAL23 PA66

LNP Lubricomp RAL23S PA66

LNP Lubricomp RAP22 PA66

LNP Lubricomp RBG16I PA66

LNP Lubricomp RBL36L PA66

LNP Lubricomp RCL26 PA66

LNP Lubricomp RCL34 PA66

LNP Lubricomp RCL36 PA66

LNP Lubricomp PA66 RL0049S

尼龙66（PA66）注塑工艺参数

料筒温度	喂料区	60～90℃（80℃）
区1	260～290℃（280℃）
区2	260～290℃（280℃）
区3	280～290℃（290℃）
区4	280～290℃（290℃）
区5	280～290℃（290℃）
喷嘴	280～290℃（290℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均
熔料温度	270～290℃
料筒恒温	240℃
模具温度	60～100℃，建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力	100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）
保压压力	注射压力的50％；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压	2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速	高螺杆转速，线速度为1m/s；然而最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低
计量行程
残料量	2～6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干	在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25％就会造成成型改变
回收率	可加入10％回料
收缩率	0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纤维，为0.4％～0.7％；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统	由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制
机器停工时段	无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生
料筒设备	标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒